Name: CFRT PET Sandwichpaneel
Brand: RaxPanel

CFRT PET Sandwichpaneel

Das CFRT-PET-Sandwichpaneel ist ein Strukturverbundwerkstoff, der aus einem Kern aus geschlossenzelligem Polyethylenterephthalat-(PET)-Schaum besteht, der thermisch mit Deckschichten aus kontinuierlich faserverstärktem Thermoplast-(CFRT)-Blech laminiert wird. Die CFRT-Deckschicht ist typischerweise ein mehrschichtiger Laminat aus unidirektionalen Glasfaserbändern in einer PET-Harzmatrix. Diese Konstruktion kombiniert die hohen Druckeigenschaften des Schaumkerns mit der Zugfestigkeit und Steifigkeit, die durch die kontinuierliche Faserverstärkung bereitgestellt wird. Die Panele werden unter Verwendung eines Heißschmelzverfahrens hergestellt, das die Schichten ohne Klebstoff verschmilzt.

Standardpaneldicken können im Bereich von 10 mm bis 120 mm angepasst werden, mit einer maximal verfügbaren Breite von 2800 mm. Diese Panele sind für Anwendungen konzipiert, die ein hohes Festigkeits-zu-Gewichts-Verhältnis erfordern, einschließlich Einsatz im Verkehrssektor für Kastenfahrzeuge, Freizeitfahrzeuge und marine Anwendungen sowie im Bauwesen und in Industrieumgebungen für Trennwände, Fußböden und Möbelkomponenten.

Hauptmerkmale:

Hergestellt aus 100 % recycelbaren Thermoplastmaterialien
Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Korrosion und eine breite Palette von Chemikalien
Geeignet für den Langzeiteinsatz in Hochtemperaturumgebungen
Hohe Schlagzähigkeit und strukturelle Festigkeit
Kann mit CNC-Ausrüstung für individuelle Formen bearbeitet werden
Bietet Wärmedämmung und eine glatte Oberflächengüte

Führender Hersteller von CFRT-PET-Sandwichpaneelen

RaxPanel ist ein Technologieunternehmen mit Sitz in Hebei, China, das neue Materialien und Technologien integriert, um innovative Leichtbaulösungen zu bieten. Mit über 20 Jahren Erfahrung seit unserer Gründung im Jahr 2002 spezialisieren wir uns auf kundenspezifische Verbundpaneellösungen und bedienen Kunden in über 30 Ländern. Unser CFRT-PET-Sandwichpaneel ist ein fortschrittliches Thermoplast-Verbundpaneel, das durch thermische Laminierung entwickelt wurde, die kontinuierlich faserverstärkte Thermoplast-(CFRT)-Blech mit einem PET-Schaumkern kombiniert. Dieses Design bietet außergewöhnliche Leistung dort, wo herkömmliche Materialien nicht ausreichen, und betont ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Schlagzähigkeit, während es deutlich leichter bleibt.

Vorteile

Leichtbau: Niedrige Dichte und hohes Festigkeits-zu-Gewichts-Verhältnis reduzieren das Gesamtgewicht in Anwendungen.
Wasserdicht: Die geschlossenzellige Struktur von PET-Schaum führt zu minimaler Wasseraufnahme, was stabile Leistung in feuchten Umgebungen gewährleistet.
Hohe Festigkeit: Synergie zwischen der Elastizität von CFRT und der Härte von PET-Schaum bietet überlegene Haltbarkeit und Schlagzähigkeit.
Nicht reissanfällig: Thermische Laminierung erzeugt eine zuverlässige Verbindung, die gegen Rissbildung unter Temperaturschwankungen beständig ist.
Recycelbar: Beide Materialien sind 100 % recycelbar und unterstützen nachhaltige Entwicklung und Umweltziele.

Spezifikationen

Deckschicht: CFRT-Blech
Kern: PET-Schaum
Dicke: 6–120 mm
Breite: Bis zu 3,0 m
Länge: Bis zu 12 m

Anwendungsbereiche

Ideal für eine Vielzahl von Anwendungen einschließlich:

Wohnmobile
LKW
Schiffe
Wohnmobile
Möbel
Öffentliche Verkehrsmittel
Gebäudeinnenausstattung

Häufig als Wände, Böden, Decken und Trennwände eingesetzt.

Durch unsere eigenen F&E-, Design- und Produktionsfähigkeiten erzielen wir eine tägliche Produktion von 1500+ m² und gewährleisten hochwertige, maßgeschneiderte Paneele für unterschiedlichste Anforderungen. Als direkter Hersteller, der sich auf Fertigung und Lieferung konzentriert, laden wir Sie ein, uns für fachkundige Lösungen und Projektunterstützung zu kontaktieren, um Ihre Anwendungen mit unseren hochmodernen Verbundwerkstoffen zu verbessern.

Parameter	Wert
Kernmaterial	Polyethylenterephthalat (PET) Schaumstoff
Schichtmaterial	Kontinuierlich faserverstärkte Thermoplastplatte (CFRT)
Paneeldicke	10 – 120 mm (anpassbar)
Paneelbreite	≤ 2800 mm
Paneellänge	≤ 12 m
Kerndichte	55 – 300 kg/m³ (anpassbar)
Schichtstärke	0.4 – 10 mm (CFRT-Blech, anpassbar)
UD-Bandlagen	2 – 9 Lagen (anpassbar)
Zugfestigkeit	≥ 250 MPa
Zugmodul	~ 10 GPa
Schlagzähigkeit	20 – 40 kJ/m²
Dichte (CFRT-Haut)	1.3 – 1.6 g/cm³
Wärmedämmung (Widerstandswert)	3 – 5 pro Zoll
Druckfestigkeit (Kern)	0.1 – 1.0 MPa (dichteabhängig)

Auswahl- & Ingenieurhandbuch für CFRT PET Sandwichpaneele

Dauerhaft glasfaserverstärkte Thermoplast-Oberflächen in Kombination mit strukturellen Schaumstoffkernen bieten extreme Stoßfestigkeit, 100 % Recycelbarkeit und erhebliche Gewichtsersparnis für Lastwagenaufbauten und Wohnwagenwände.

💡 Profi-Tipp: Verhinderung von Delaminierung unter thermischer Belastung
Bei RaxPanel verwenden wir automatisierte Vakuum-Laminierung mit hochleistungsfähigen Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoffen, um eine Haftfestigkeit zu gewährleisten, die unterschiedliche thermische Ausdehnung auffängt, ohne Mikrodelaminierung zu verursachen.

1. So wählen Sie die richtige Außenhaut und -dicke

Die Auswahl der Außenhaut bestimmt die mechanische Schlagzähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Steifigkeit in verschiedenen Betriebsumgebungen.

2. Wie gut dämmt der Kern und widersteht er schweren Lasten?

Das Kernmaterial fungiert als Steg in einer I-Träger-Struktur, übernimmt Schubspannungen und gewährleistet die thermische R-Wert-Dämmung:

Leistungsmerkmal	RaxPanel-Technikstandard	Anwendungsvorteil
Deckschichtspezifikation	CFRT-Thermoplast-Laminat (0,3 mm – 2,0 mm / 1,0–3,0 mm)	Hohe Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit gegen StraßenSchutt
Wärmeleitfähigkeit	~ 0,025 – 0,035 W/m·K	Konstanter thermischer R-Wert für Energieeinsparung
Klebeschicht	Zweikomponenten-PU-/Epoxidkleber	Delaminierungsfreie Leistung unter thermischen Frost-Tau-Zyklen

3. Welche Oberflächenbeschichtung schützt Ihre Panele über 20 Jahre?

Die werksseitig aufgetragene Rollenbeschichtung gewährleistet langfristige Farb- und UV-Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen industrielle Schadstoffe und Meersalz-Sprühnebel.

4. Wie brand- und schalldicht sind diese Panele?

🛡️ Konformität und akustische Isolierung:

Brandschutz: Formulierungen entsprechen den Brandschutz-Normen EN 13501-1 Klasse B-s1,d0 und GB8624 Klasse B1.
Schalldämpfung: Der Verbundkern reduziert die Geräuschübertragung um 24 dB bis 30 dB im Vergleich zu massiven Metallplatten.

5. Wo werden CFRT PET Sandwichpaneele am häufigsten installiert?

🚚 Kühlwagen-Aufbauten & Nutzfahrzeug-Auflieger

Hohe Stoßfestigkeit gegen Ladungsverschiebung, geringes Eigengewicht für höhere Nutzlast.

🏕️ Wände & Unterböden von Wohnmobilen & Campingtrailern

Nahtlose, faulstoffbeständige Verbundpaneel-Lösungen für den ganzjährigen Einsatz im mobilen Wohnbereich.

6. Zuschneiden, Nuten und Kantenversiegelung bei der Montage

Die Panele lassen sich vor Ort mit gängigen CNC-Maschinen oder Fräsern bearbeiten und für eine luftdichte Feuchtigkeitsabdichtung mit speziellen Kantenprofilen versehen.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

1. Welche Standardpaneeldicken, maximalen Längen und Breitenoptionen sind für CFRT PET Sandwichpaneele erhältlich?

Die Standard-Dicken reichen von 10 mm bis 150 mm. Standardbreiten umfassen 1000 mm, 1220 mm und 1500 mm, mit maximalen Einzellängen von bis zu 5800 mm (5,8 m) für den Containertransport.

2. Was sind die wichtigsten ingenieurtechnischen Vorteile von CFRT PET Sandwichpaneelen?

CFRT PET Sandwichpaneele bieten ein außergewöhnliches Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis, fäulnisresistente Feuchtigkeitsbeständigkeit, zuverlässige Wärmeisolierung und dynamische Ermüdungsbeständigkeit für hochbelastete Anwendungen.

3. Wie verhalten sich diese Verbundpaneele bei hoher Luftfeuchtigkeit und Witterungsbelastung im Außenbereich?

Der geschlossene Zellschaumkern verhindert Wasseraufnahme und Kondensationsbildung, während die vorgelackten Deckschichten einen über 20 Jahre haltbaren Schutz vor UV-Zersetzung bieten.

4. Welche Brandschutzklassen und Qualitätszertifizierungen erfüllen diese Verbundpaneele?

Die flammhemmenden Zusammensetzungen entsprechen den Brandschutznormen EN 13501-1 Klasse B-s1,d0 und GB8624 Klasse B1. Die Herstellqualität wird nach ISO 9001-Managementsystemen gewährleistet, wobei die Rohstoffqualität durch SGS- und CE-Tests verifiziert ist.

5. Welche Oberflächenbeschichtungen stehen für den UV-Schutz im Außenbereich zur Verfügung?

70% PVDF-Fluorkohlenstoff-Beschichtung: Die PVDF-Beschichtung bietet eine 20+ Jahre Haltbarkeitsgarantie gegen UV-Bleichung und sauren Regen. FEVE zeichnet sich durch hohe Glatterhaltung aus, während PE-Beschichtungen eine kostengünstige Option für Innen-Trennwände darstellen.

6. Können diese Verbundpaneele vor Ort per CNC genutet, gebogen oder kantenversiegelt werden?

Ja. Die vorgelackten Deckschichten können mittels Standard-CNC-Fräsern oder Handwerkzeugen auf der Rückseite mit V-Nuten in 90° oder 135° versehen werden, wodurch eine manuelle Kantenumformung zu Architekturkassetten ohne Rissbildung der Oberflächelackierung möglich ist.

7. Wie werden Großpaneele verpackt, um Transportschäden während der Seefracht zu vermeiden?

Die Paneele werden mit schützendem PE-Film auf beiden Deckschichten verpackt, durch zwischen den Blättern gelegte Schaumstofflagen getrennt und auf robusten Export-Holzlatten oder CKD-Stahlkisten gesichert, um Beschädigungen beim Transport in 20- und 40-Fuß-Containern zu verhindern.