Thermoplast-Wabenplatte

Thermoplast-Honeycomb-Paneel kombiniert kontinuierlich faserverstärkte thermoplastische (CFRT) Deckschichten mit einem Polypropylen (PP)-Wabenkern und bietet eine außergewöhnliche Festigkeits-Gewichts-Leistung. Die CFRT-Laminate bestehen aus mehreren Schichten unidirektionaler Faserbänder, die mit einer thermoplastischen Harzmatrix imprägniert sind und in verschiedenen Orientierungen angeordnet werden, um optimale strukturelle Eigenschaften zu erzielen.

Der PP-Wabenkern liegt in Dichten von 60 bis 160 kg/m³ vor und wird mit hitze- sowie kältebeständigen Klebstoffen verbunden. Diese Konstruktion bietet hohe Schlagzähigkeit, Langlebigkeit und die Fähigkeit, nach Verformung in die ursprüngliche Form zurückzukehren. Das Paneel weist Feuchtigkeitsbeständigkeit, Wärmedämmeigenschaften und vollständige Recyclebarkeit am Ende der Lebensdauer auf.

Erhältlich in Stärken von 6,0 bis 120 mm, mit einer maximalen Breite von 3,2 Metern und Längen bis zu 12 Metern. Die CFRT-Deckschichtdicke reicht von 0,7 bis 2,0 mm. Oberflächenbehandlungen umfassen matte oder glänzende Ausführungen, mit optionalen Schutzfolien zur Kratzschutzverbesserung. Die thermoplastische Beschaffenheit ermöglicht ein erneutes Erwärmen und Umformen für komplexe Fertigungsverfahren.

Anwendungen erstrecken sich auf Lkw-Aufbauverkleidungen und -böden, Marine-Decks und Trennwände, Wandpaneele im Hochbau, Caravans und Möbelherstellung. Standard-CNC-Bearbeitungsmaschinen dienen zum Schneiden, Bohren und Formen. Umfassende Anpassungen umfassen Deckschichtdicke, Kerndichte, Abmessungen, Farben, UV-Beständigkeitsbehandlungen und integrierte strukturelle Verstärkungen.

Ihr vertrauenswürdiger Hersteller von Thermoplast-Honeycomb-Paneelen

RaxPanel ist ein professioneller Hersteller von CFRT-PU-Schaum-Sandwichpaneelen mit Sitz in Hebei, China. Mit über 20 Jahren Erfahrung spezialisieren wir uns auf die Produktion und Lieferung von Hochleistungs-Verbundlösungen, einschließlich unseres Thermoplast-Wabenpaneels, das speziell für Gefrierladungskisten entwickelt wurde.

Durch die Kombination von kontinuierlich faserverstärkten thermoplastischen Deckschichten mit einem Polyurethan-Schaumkern bieten unsere Paneele:

  • Überlegene Wärmedämmung
  • Außergewöhnliche Haltbarkeit
  • Bedeutende Gewichtsersparnis im Vergleich zu herkömmlichen FRP- oder Aluminiumalternativen

Als Direktanbieter mit eigener F&E und einer täglichen Produktion von über 1500 m² gewährleisten wir strenge Qualitätskontrolle, Kosteneffizienz und zuverlässige Lieferung für Kunden in mehr als 30 Ländern. Unser Engagement für Innovation und Exzellenz zeigt sich in Paneelen mit besserer Schlagzähigkeit, Feuchtigkeitsschutz und Wärmedämmleistung – unterstützt durch umfassende Anpassungen in Größen, Stärke und Oberflächenbehandlungen.

Wählen Sie das Thermoplast-Honeycomb-Paneel von RaxPanel für Ihre Kühlanwendungen im Transportwesen und erleben Sie unübertroffene Leistung und Effizienz.

Parameter Wert
Paneelstruktur
Obermaterial Kontinuierlich faserverstärkte Thermoplastplatte (CFRT)
Kernmaterial Polypropylen (PP) Wabe
Abmessungen
Gesamtdicke 6,0 – 120 mm
Paneelbreite ≤ 3,2 m
Paneellänge ≤ 12 m
Materialspezifikationen
CFRT-Deckschichtdicke 0,7 – 2,0 mm
Kerndichte 60 – 160 kg/m³
Oberflächeneigenschaften
Oberflächenfinish Matt oder Glänzend
Schutzfolie Optional (Erhöhte Kratzfestigkeit)
Farbe Anpassbar
Leistungsmerkmale
Schlagzähigkeit Hoch
Feuchtigkeitsbeständigkeit Ja
Wärmedämmung Ja
Recyclebarkeit Vollständig recycelbar
Bearbeitung & Anpassung
CNC-Bearbeitung Ja (Schneiden, Bohren, Formen)
Thermoformbar Ja (Nachheizbar/Nachformbar)
Eingebettete Verstärkungen Optional (z. B. Aluminiumprofile, Holz)
UV-Schutzbehandlung Optional





    Diese Website wird durch reCAPTCHA und Google geschützt Datenschutzerklärung und Nutzungsbedingungen gelten.

    Verwandte Produkte

    ACP-bekleidete Wabenplatte

    Auswahl- und Konstruktionsleitfaden für Thermoplast-Wabenplatten

    Die Auswahl der richtigen Spezifikation für Thermoplast-Wabenplatten hängt davon ab, strukturelle Lastanforderungen, Umgebungsbelastungen und Wärmeleitwert-Isolationsziele aufeinander abzustimmen. Bei RaxPanel fertigt unser Ingenieurstamm hochleistungsfähige Verbundplatten, um langlebige, feuchtigkeitsbeständige und energieeffiziente Lösungen für Industrie- und Geschäftsvorhaben weltweit zu liefern.

    💡 Profi-Tipp: Verhinderung von Delaminierung unter thermischer Belastung
    Bei RaxPanel verwenden wir automatisierte Vakuum-Laminierung mit hochleistungsfähigen Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoffen, um eine Haftfestigkeit zu gewährleisten, die unterschiedliche thermische Ausdehnung auffängt, ohne Mikrodelaminierung zu verursachen.

    1. So wählen Sie die richtige Außenhaut und -dicke

    Die Auswahl der Außenhaut bestimmt die mechanische Schlagzähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Steifigkeit in verschiedenen Betriebsumgebungen.

    2. Wie gut dämmt der Kern und widersteht er schweren Lasten?

    Das Kernmaterial übernimmt die Scherbelastung und erhält den thermischen R-Wert über verschiedene Temperaturbereiche aufrecht:

    Leistungsmerkmal RaxPanel-Technikstandard Anwendungsvorteil
    Außenhaut-Spezifikation Vorgelackiertes Aluminium / GFK-Blech (0,3 mm – 2,0 mm) Hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
    Wärmeleitfähigkeit ~ 0,020 – 0,038 W/m·K Konstante R-Wert-Isolierung und Energieeinsparungen
    Klebstoff Zwei-Komponenten-Polyurethan-/Epoxidharz-Klebstoff Delaminierungsfreie Performance unter Frost-Tau-Zyklen

    3. Welche Oberflächenbeschichtung schützt Ihre Panele über 20 Jahre?

    Die werksseitig aufgetragene Rollenbeschichtung gewährleistet langfristige Farb- und UV-Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen industrielle Schadstoffe und Meersalz-Sprühnebel.

    4. Wie brand- und schalldicht sind diese Panele?

    🛡️ Konformität und akustische Isolierung:

    • Brandschutz: Formulierungen entsprechen den Brandschutz-Normen EN 13501-1 Klasse B-s1,d0 und GB8624 Klasse B1.
    • Schalldämpfung: Der Verbundkern reduziert die Geräuschübertragung um 24 dB bis 30 dB im Vergleich zu massiven Metallplatten.

    5. Wo werden Thermoplast-Wabenplatten am häufigsten installiert?

    🏢 Gewerbe- und Industriebauten

    Außenwandverkleidungen, Trennwände für Reinräume und gedämmte Dachhüllen.

    🚚 Kühlhäuser und Transportflotten

    Kühltieraufbauten, Kühllager und Verbundwände bei Wohnmobilen.

    6. Zuschneiden, Nuten und Kantenversiegelung bei der Montage

    Die Panele lassen sich vor Ort mit gängigen CNC-Maschinen oder Fräsern bearbeiten und für eine luftdichte Feuchtigkeitsabdichtung mit speziellen Kantenprofilen versehen.

    Häufig gestellte Fragen (FAQs)

    1. Welche Standardplattendicken, maximalen Längen und Breitenoptionen sind für Thermoplast-Wabenplatten erhältlich?
    Die Standard-Dicken reichen von 10 mm bis 150 mm. Standardbreiten umfassen 1000 mm, 1220 mm und 1500 mm, mit maximalen Einzellängen von bis zu 5800 mm (5,8 m) für den Containertransport.
    2. Welche primären ingenieurtechnischen Vorteile bieten Thermoplast-Wabenplatten?
    Thermoplast-Wabenplatten bieten ein außergewöhnliches Steifigkeits-zu-Gewicht-Verhältnis, faulnisfeste Feuchtigkeitsbeständigkeit, zuverlässige Wärmeisolierung und dynamische Ermüdungsbeständigkeit für hochbelastete Anwendungen.
    3. Wie verhalten sich diese Verbundpaneele bei hoher Luftfeuchtigkeit und Witterungsbelastung im Außenbereich?
    Der geschlossene Zellschaumkern verhindert Wasseraufnahme und Kondensationsbildung, während die vorgelackten Deckschichten einen über 20 Jahre haltbaren Schutz vor UV-Zersetzung bieten.
    4. Welche Brandschutzklassen und Qualitätszertifizierungen erfüllen diese Verbundpaneele?
    Die flammhemmenden Zusammensetzungen entsprechen den Brandschutznormen EN 13501-1 Klasse B-s1,d0 und GB8624 Klasse B1. Die Herstellqualität wird nach ISO 9001-Managementsystemen gewährleistet, wobei die Rohstoffqualität durch SGS- und CE-Tests verifiziert ist.
    5. Welche Oberflächenbeschichtungen stehen für den UV-Schutz im Außenbereich zur Verfügung?
    70% PVDF-Fluorkohlenstoff-Beschichtung: Die PVDF-Beschichtung bietet eine 20+ Jahre Haltbarkeitsgarantie gegen UV-Bleichung und sauren Regen. FEVE zeichnet sich durch hohe Glatterhaltung aus, während PE-Beschichtungen eine kostengünstige Option für Innen-Trennwände darstellen.
    6. Können diese Verbundpaneele vor Ort per CNC genutet, gebogen oder kantenversiegelt werden?
    Ja. Die vorgelackten Deckschichten können mittels Standard-CNC-Fräsern oder Handwerkzeugen auf der Rückseite mit V-Nuten in 90° oder 135° versehen werden, wodurch eine manuelle Kantenumformung zu Architekturkassetten ohne Rissbildung der Oberflächelackierung möglich ist.
    7. Wie werden Großpaneele verpackt, um Transportschäden während der Seefracht zu vermeiden?
    Die Paneele werden mit schützendem PE-Film auf beiden Deckschichten verpackt, durch zwischen den Blättern gelegte Schaumstofflagen getrennt und auf robusten Export-Holzlatten oder CKD-Stahlkisten gesichert, um Beschädigungen beim Transport in 20- und 40-Fuß-Containern zu verhindern.


    Fordern Sie noch heute ein schnelles Angebot an





      Diese Website wird durch reCAPTCHA und Google geschützt Datenschutzerklärung und Nutzungsbedingungen gelten.