GRP PVC Sandwichpaneel

GRP PVC Sandwichpaneel kombinieren glassfaserverstärkten Kunststoff (GRP) Deckschichten, die mit einem Polyvinylchlorid (PVC) Schaumkern verklebt sind, und bieten ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis bei Wärmedämmung. Der geschlossenzellige PVC-Schaumkern bietet eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, während die GRP-Deckschichten strukturelle Steifigkeit bereitstellen. Diese Panele bieten wasserdichte Leistung, Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen sowie flammhemmende Eigenschaften, die sie für feuchte- und chemisch aggressive Umgebungen geeignet machen. Der Betriebstemperaturbereich reicht von -40°C bis +80°C, mit UV-Schutzadditiven, die Farbstabilität gewährleisten und Vergilbung im Laufe der Zeit reduzieren.

Die GRP-Deckschichten verwenden entweder duroplastische Harze (ungesättigtes Polyester oder Epoxid) oder thermoplastische Varianten wie Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic (CFRT)-Bahnen. PVC-Schaumkerne reichen von 40 bis 250 kg/m³ Dichte, justierbar für Druckfestigkeits- und Dämmungsanforderungen. Polyurethan- oder Polyesterklebstoffe verbinden die Schichten und verhindern Delamination unter Belastung. Qualitätskontrolle sorgt für glatte, ebene Oberflächen frei von Mängeln, mit engem Kern-zu-Laminate-Bonding, das Kantenverzug widersteht.

Standardabmessungen erreichen bis zu 12 Meter Länge und 3,2 Meter Breite, mit Dicke anpassbar von 10 mm bis 150 mm. Gewicht reicht typischerweise von 7,0 bis 8,6 kg/m² je nach Konfiguration. CNC-Bearbeitung ermöglicht präzises Schneiden, Bohren und Formen für komplexe Designs, während Standard-Verbundwerkzeuge effiziente Fertigung und Montage erleichtern.

GRP PVC Sandwichpaneel-Lieferant für überlegene thermische Effizienz

RaxPanel ist ein Technologieunternehmen, das neue Materialien und innovative Lösungen integriert, mit Sitz in Hebei, China. Seit unserer Gründung im Jahr 2002 verfügen wir über mehr als 20 Jahre Erfahrung als Direkt-Hersteller, spezialisiert auf kundenspezifische Verbundpaneel-Lösungen.

Unsere GRP PVC Sandwichpaneele verkörpern unser Engagement für Qualität und Innovation, mit einer Sandwich-Struktur, die PVC-Platten mit Schaumdämmung verbindet, um herausragende Wärmedämmung, Schallabsorption und Feuerbeständigkeit zu liefern. Dieses fortschrittliche Design gewährleistet Energieeffizienz durch Aufrechterhaltung stabiler Innentemperaturen, was zu erheblichen Reduktionen bei Heiz- und Kühlkosten führt und gleichzeitig Komfort erhöht.

Mit unseren F&E-, Konstruktions- und Produktionsfähigkeiten halten wir strenge Qualitätskontrolle aufrecht und erreichen eine tägliche Produktion von über 1500 Quadratmetern. Unsere Panele sind in Größen, Stärken und Farben anpassbar, um vielfältigen Projektbedürfnissen gerecht zu werden.

Wir bedienen einen globalen Markt mit Kunden in über 30 Ländern und bieten ausschließlich zuverlässige Fertigungs- und Lieferleistungen. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten und die perfekte Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Parameterkategorie Parameter Wert
Allgemeine Spezifikationen Schichtmaterial Glasfaserverstärkter Kunststoff (GRP)
Kernmaterial Geschlossenzelliger Polyvinylchlorid (PVC) Schaum
Klebstoff Hochfest, hitze- und kältebeständig
Abmessungen Dicke 10 – 120 mm
Breite ≤ 2,8 m
Länge ≤ 12 m
Kerneigenschaften Kerndichte Anpassbar (Typischer Bereich: 40-70 kg/m³)
Wasseraufnahme Keine (Geschlossenzellige Struktur)
Leistung Wärmedämmung Ausgezeichnet (Niedrige Wärmeleitfähigkeit)
Schlagzähigkeit Hoch
Kratzfestigkeit Hoch (Schutzfolie verfügbar)
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet
Wasserdicht Ja
Oberfläche & Finish Oberflächenbehandlung Matt / Glänzend; Schutzfolie (z.B. PET, PP)
Farboptionen Anpassbar
Bearbeitung & Anpassung Bearbeitbarkeit Standard-Holzbearbeitungs- und CNC-Werkzeuge
Eingebettete Verstärkungen Holz, Aluminiumprofile (optional)
Recyclebarkeit Ja





    Diese Website wird durch reCAPTCHA und Google geschützt Datenschutzerklärung und Nutzungsbedingungen gelten.

    Verwandte Produkte

    GRP PVC Sandwichpanel Auswahl- & Konstruktionshandbuch

    Mit strukturellem Schaumstoff- oder Wabenkern verbundene Composite-Deckschichten aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GRP/FRP) bieten überlegenen Korrosionsschutz, hohe Biegefestigkeit und einfache Wartung für Marine- und Transportgehäuse.

    💡 Profi-Tipp: Verhinderung von Delaminierung unter thermischer Belastung
    Bei RaxPanel verwenden wir automatisierte Vakuum-Laminierung mit hochleistungsfähigen Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoffen, um eine Haftfestigkeit zu gewährleisten, die unterschiedliche thermische Ausdehnung auffängt, ohne Mikrodelaminierung zu verursachen.

    1. So wählen Sie die richtige Außenhaut und -dicke

    Die Auswahl der Außenhaut bestimmt die mechanische Schlagzähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Steifigkeit in verschiedenen Betriebsumgebungen.

    2. Wie gut dämmt der Kern und widersteht er schweren Lasten?

    Das Kernmaterial fungiert als Steg in einer I-Träger-Struktur, übernimmt Schubspannungen und gewährleistet die thermische R-Wert-Dämmung:

    Leistungsmerkmal RaxPanel-Technikstandard Anwendungsvorteil
    Deckschichtspezifikation GFK / GFK Gewebtes Glasfasergewebe (0,3 mm – 2,0 mm / 1,0–3,0 mm) Hohe Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit gegen StraßenSchutt
    Wärmeleitfähigkeit ~ 0,028 – 0,038 W/m·K Konstanter thermischer R-Wert für Energieeinsparung
    Klebeschicht Zweikomponenten-PU-/Epoxidkleber Delaminierungsfreie Leistung unter thermischen Frost-Tau-Zyklen

    3. Welche Oberflächenbeschichtung schützt Ihre Panele über 20 Jahre?

    Die werksseitig aufgetragene Rollenbeschichtung gewährleistet langfristige Farb- und UV-Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen industrielle Schadstoffe und Meersalz-Sprühnebel.

    4. Wie brand- und schalldicht sind diese Panele?

    🛡️ Konformität und akustische Isolierung:

    • Brandschutz: Formulierungen entsprechen den Brandschutz-Normen EN 13501-1 Klasse B-s1,d0 und GB8624 Klasse B1.
    • Schalldämpfung: Der Verbundkern reduziert die Geräuschübertragung um 24 dB bis 30 dB im Vergleich zu massiven Metallplatten.

    5. Wo werden GRP PVC-Sandwichpaneele am häufigsten installiert?

    🚢 Marine-Kabinenschotts & Schiffseinbauten

    Salznebel-resistente Composite-Schotts zur Reduzierung des oberen Schiffsgewichts.

    🚛 Transportabteile & Chemikaliengehäuse

    Chemikalienbeständige und schlagzähe Aufbauten für aggressive Umgebungen.

    6. Zuschneiden, Nuten und Kantenversiegelung bei der Montage

    Die Panele lassen sich vor Ort mit gängigen CNC-Maschinen oder Fräsern bearbeiten und für eine luftdichte Feuchtigkeitsabdichtung mit speziellen Kantenprofilen versehen.

    Häufig gestellte Fragen (FAQs)

    1. Welche standardmäßigen Paneeldicken, maximalen Längen und Breitenoptionen sind für GRP PVC-Sandwichpaneele erhältlich?
    Die Standard-Dicken reichen von 10 mm bis 150 mm. Standardbreiten umfassen 1000 mm, 1220 mm und 1500 mm, mit maximalen Einzellängen von bis zu 5800 mm (5,8 m) für den Containertransport.
    2. Was sind die wichtigsten ingenieurtechnischen Vorteile der Verwendung von GRP PVC-Sandwichpaneele?
    GRP PVC-Sandwichpaneele bieten ein außergewöhnliches Steifigkeits-zu-Gewicht-Verhältnis, fäulnisresistente Feuchtigkeitsbeständigkeit, zuverlässige Wärmedämmung und dynamische Ermüdungsfestigkeit für hochbelastete Anwendungen.
    3. Wie verhalten sich diese Verbundpaneele bei hoher Luftfeuchtigkeit und Witterungsbelastung im Außenbereich?
    Der geschlossene Zellschaumkern verhindert Wasseraufnahme und Kondensationsbildung, während die vorgelackten Deckschichten einen über 20 Jahre haltbaren Schutz vor UV-Zersetzung bieten.
    4. Welche Brandschutzklassen und Qualitätszertifizierungen erfüllen diese Verbundpaneele?
    Die flammhemmenden Zusammensetzungen entsprechen den Brandschutznormen EN 13501-1 Klasse B-s1,d0 und GB8624 Klasse B1. Die Herstellqualität wird nach ISO 9001-Managementsystemen gewährleistet, wobei die Rohstoffqualität durch SGS- und CE-Tests verifiziert ist.
    5. Welche Oberflächenbeschichtungen stehen für den UV-Schutz im Außenbereich zur Verfügung?
    70% PVDF-Fluorkohlenstoff-Beschichtung: Die PVDF-Beschichtung bietet eine 20+ Jahre Haltbarkeitsgarantie gegen UV-Bleichung und sauren Regen. FEVE zeichnet sich durch hohe Glatterhaltung aus, während PE-Beschichtungen eine kostengünstige Option für Innen-Trennwände darstellen.
    6. Können diese Verbundpaneele vor Ort per CNC genutet, gebogen oder kantenversiegelt werden?
    Ja. Die vorgelackten Deckschichten können mittels Standard-CNC-Fräsern oder Handwerkzeugen auf der Rückseite mit V-Nuten in 90° oder 135° versehen werden, wodurch eine manuelle Kantenumformung zu Architekturkassetten ohne Rissbildung der Oberflächelackierung möglich ist.
    7. Wie werden Großpaneele verpackt, um Transportschäden während der Seefracht zu vermeiden?
    Die Paneele werden mit schützendem PE-Film auf beiden Deckschichten verpackt, durch zwischen den Blättern gelegte Schaumstofflagen getrennt und auf robusten Export-Holzlatten oder CKD-Stahlkisten gesichert, um Beschädigungen beim Transport in 20- und 40-Fuß-Containern zu verhindern.


    Fordern Sie noch heute ein schnelles Angebot an





      Diese Website wird durch reCAPTCHA und Google geschützt Datenschutzerklärung und Nutzungsbedingungen gelten.