LKW-Aufbau-Paneel

Lkw-Aufbaupaneele kombinieren Deckschalen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP), Aluminium oder vorlackiertem Stahl mit PU-Schaum-, XPS- oder PP-Wabenkernen. PU-Schaum bietet eine Dichte von 38–45 kg/m³ bei einer Wärmeleitfähigkeit von 0,022–0,024 W/(m·K). XPS-Kerne liegen im Bereich von 30–40 kg/m³ bei 0,027–0,034 W/(m·K).

Jeder Kern wird durch kontinuierliche Hochdruck-Vakuum-Laminierung mit den Deckschalen verbunden. Dies erzeugt ein monolithisches Paneel, das sich unter ständiger Straßenerschütterung und torsionaler Fahrwerksdurchbiegung nicht delaminieren lässt.

Erhältlich in Gesamtdicken von 50 mm bis 125 mm und maximalen Breiten bis 2.700 mm mit kundenspezifischen Längen bis zu 10.000 mm, verfügen die Paneele über Nut-und-Feder- oder Überlappungsfugenprofile, die für Wärmebrückenfreiheit ausgelegt sind und gleichzeitig die strukturelle Steifigkeit über den gesamten Fahrzeugaufbau gewährleisten. Oberflächenausführungen umfassen UV-beständiges gelbeschichtetes FRP in Standard-RAL-Farben, glattes Aluminium und vorlackiertes verzinktes Stahlblech.

Die Paneele sind dafür ausgelegt, innere Betriebstemperaturen von −25 °C bis +5 °C für Kühlanwendungen und temperaturkontrollierte Bedingungen für den Trockenfrachttransport aufrechtzuerhalten. Paneele entsprechen je nach Anwendung den ATP-Klassifizierungen (Übereinkommen über den internationalen Transport leicht verderblicher Lebensmittel). Anwendungen umfassen Lkw-Kühlaufbauten, Trockenfracht-Aufbauten, Kührauflieger, Fahrzeuge für die Lieferung von tiefgefrorenen und gekühlten Lebensmitteln sowie mobile Catering-Einheiten.

Infobanner
Ein führender Hersteller von Lkw-Aufbaupaneelen
RaxPanel ist bestrebt, eine Reihe von Lkw-Aufbaupaneelen für Ihr Unternehmen bereitzustellen.
Kontakt
Reinraumdeckenpaneel

Kühl-Lkw-Karosseriepaneel

Ein isoliertes FRP- oder Aluminium-deck-paneelsystem, das für stabile innere Temperaturen von −25 °C bis +5 °C ausgelegt ist. Es verfügt über Hochdichte-PU- oder XPS-Kerne mit luftdichten Fugendichtungen und erhält die Kühlkette für verderbliche, tiefgefrorene und pharmazeutische Ladung während des Langstreckentransports aufrecht.

Reinraum-Türenpaneel 1

Trocken-LKW-Aufbau-Paneel

Ein leichtes, schlagfestes Paneelesystem, das für den temperaturkontrollierten Einsatz in Trockenfracht-Kastenwagenkonstruktionen ausgelegt ist. Gebaut mit PP-Waben- oder XPS-Kernen sowie strapazierfähigen FRP- oder Aluminium-Deckschalen reduziert es das Leergewicht des Fahrzeugs zugunsten maximaler Nutzlast und schützt die Ware gleichzeitig vor Feuchtigkeit, Staub und Straßenerschütterungen.

Reinraum-Trennwandpaneel 1

Lastwagenbodenpaneel

Ein hochbelastbares, rutschhemmendes Paneel, das für Gabelstaplerverkehr und schwere palettenweise beladene Ladung ausgelegt ist. Konstruiert mit verstärktem Sperrholz, PP-Waben oder Hochdichteschaumkernen, die mit rutschhemmenden Oberflächenausführungen verbunden sind, bietet es langfristige Haltbarkeit unter wiederholten Belastungszyklen.

Führender Hersteller von Lkw-Aufbaupaneelen

Als spezialisierter Hersteller isolierter Paneele für gewerbliche Fahrzeuganwendungen bietet RaxPanel kundenspezifische Verbundpaneel-Lösungen, die für Fahrzeugaufbauer und Flottenbetreiber weltweit entwickelt wurden.

Mit über 15 Jahren kontinuierlicher Produktionserfahrung als Direkthersteller mit Sitz in Hebei, China, spezialisieren wir uns auf Verbundpaneel-Lösungen, die höchsten Standards hinsichtlich thermischer Effizienz, Haltbarkeit und Gewichtsoptimierung gerecht werden.

Unsere Lkw-Aufbaupaneele bestehen aus hochwertigen Isolationskernen und bewährten Deckschalenmaterialien und werden unter strenger Qualitätskontrolle gefertigt, um konsistente Wärmeleistung, Klebefestigkeit und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Unser Engagement für Qualität zeigt sich in unseren hauseigenen F&E-, Konstruktions- und Produktionsfähigkeiten, die es uns ermöglichen, maßgeschneiderte Lösungen für eine breite Palette von Fahrzeuganwendungen bereitzustellen. Zu den wichtigsten Merkmalen unserer Paneele gehören:

  • Hochdruck-Vakuum-Laminierung für monolithische Klebefestigkeit zwischen Deckschalen und Kernen, verifiziert hinsichtlich Delaminationsbeständigkeit unter kontinuierlicher Straßenerschütterung.
  • Eine tägliche Produktionskapazität von über 1.700 m².
  • Export Service für Kunden in mehr als 50 Ländern und Regionen.
  • Konformität mit ATP-Klassifizierungen und internationalen Transportstandards.

Wählen Sie heute RaxPanel für hochwertige Lkw-Aufbaupaneele!





    Diese Website wird durch reCAPTCHA und Google geschützt Datenschutzerklärung und Nutzungsbedingungen gelten.

    Andere Produkte, die Ihnen gefallen könnten

    ATP & Kühltransport-Paneelsystem-Leitfaden

    Lkw-Aufbau-Sandwichpaneele sind speziell für kommerzielle Fahrzeugaufbauten ausgelegt, die thermische Effizienz, Gewichtsoptimierung und strukturelle Haltbarkeit unter kontinuierlicher Straßenerschütterung erfordern. Gebaut mit gelbeschichtetem FRP, Aluminium oder vorlackiertem Stahl als Deckschalen, die mit PU-Schaum-, XPS- oder PP-Wabenkernen verbunden sind, entsprechen diese Paneele den ATP-Klassifizierungen (Übereinkommen über den internationalen Transport leicht verderblicher Lebensmittel) und internationalen Transportstandards.

    Praxistipp: Kontinuierliche Vakuum-Laminierung & Erschütterungsbeständigkeit
    Bei RaxPanel werden unsere Lkw-Aufbaupaneele durch kontinuierliche Hochdruck-Vakuum-Laminierung hergestellt und erzielen monolithische Deckschale-zu-Kern-Verbindungen, die der Delaminationsbeständigkeit unter torsionaler Durchbiegung und Erschütterung im Langstreckenstraßenbetrieb standhalten. Paneelefugen verwenden Nut-und-Feder-Profile mit Polyurethan-Klebedichtung für eine luftdichte, wasserfeste Montage.

    1. Warum ist die Klebefestigkeit zwischen Deckschale und Kern für Lkw-Aufbaupaneele entscheidend?

    Im Gegensatz zu stationären Gebäudepaneelen unterliegen Lkw-Aufbaupaneele kontinuierlichen Straßenerschütterungen, torsionaler Fahrwerksdurchbiegung und Aufprall durch Straßen Schutt. Die Vakuum-Laminierung von RaxPanel erzielt eine Deckschale-zu-Kern-Adhäsionsfestigkeit, die gemäß EN 14509 100 kPa die Deckschalen während der gesamten Nutzungsdauer des Fahrzeugs fest mit dem Kern verbindet.

    2. Welche Kern- und Deckschalenkombinationen passen zu verschiedenen Lkw-Aufbauanwendungen?

    Die Auswahl von Kern und Deckschale bestimmt die Wärmeleistung (K-Wert), das Fahrzeuggewicht und die strukturelle Integrität für bestimmte Transportanwendungen:

    Panel-Konfiguration RaxPanel Leistungsindikator Lkw-Aufbauanwendung
    FRP + PU-Schaumkern K-Wert ≤ 0,024 W/m²K / Dichte 35–45 kg/m³ Kühl- und Tiefkühl-Lebensmitteltransport-Aufbauten
    FRP + XPS-Kern Druckfestigkeit ≥ 150 kPa / feuchtigkeitsresistent Kühldistributions- und Speiseeistransporter
    Aluminium + PP-Waben Gewichtsreduktion um bis zu 30 % gegenüber Stahldeckschale Leichtbau-Trockengüter- und Expresszustellwagen
    FRP + Sperrholz / Boden Tragfähigkeit für Gabelstapler-Radbelastung Lkw-Böden für palettenweise Beladung

    3. Wie gewährleisten Panelefugen thermische Trennung und Luftdichtheit?

    RaxPanel-Lkw-Aufbaupaneele verfügen über präzise Nut-und-Feder- oder Überlappungsfugenprofile, die für durchgehende thermische Trennung ausgelegt sind. Die Fugen werden während des Aufbaus mit Polyurethan-Klebstoffen oder Heißschmelzdichtstoffen versiegelt, wodurch Luftdichtheit und Wasserbeständigkeit gewährleistet werden, die den K-Wert der Kühlhülle über die gesamte Nutzungsdauer des Fahrzeugs aufrechterhalten.

    4. ATP-Zertifizierung und thermische Leistungsklassifizierung

    ATP-Ausrüstungsklassifikationen:

    • Normal isoliert (IN): K-Wert ≤ 0,70 W/m²K für Kühlgüter oberhalb von 0°C.
    • Stark isoliert (IR): K-Wert ≤ 0,40 W/m²K für Gefriergüter bis -20°C.
    • Kühltransport (FNA/FRB/FRC): Klassifiziert nach Kältemaschinenleistung in Kombination mit Panel-Isolierungsklasse.

    5. Wo werden LKW-Aufbaupaneele am häufigsten eingesetzt?

    Kühl-LKW-Aufbauten & Reefer-Anhänger

    Vertrieb von Tiefkühl- und Kühlkost, Pharmakältekette und verderblichen Gütern.

    Trockenfracht-LKW-Aufbauten

    Express-Paketzustellung, FMCG-Vertrieb, Elektronik und allgemeine Güter bei Umgebtemperatur.

    6. UV- und Wetterbeständigkeit für Langstreckenbetrieb

    Gel-beschichtete FRP-Hüllen sind mit UV-Inhibitoren formuliert, um Vergilbung, Anlaufen und Oberflächendegradation unter langfristiger Sonneneinstrahlung zu widerstehen. Aluminium- und vorlackierte Stahlplatten verwenden PVDF- oder SMP-Beschichtungen, die für mehr als 15 Jahre Witterungsbeständigkeit in verschiedenen Klimazonen ausgelegt sind.

    Häufig gestellte Fragen (FAQs)

    1. Welche Haut- und Kernkombinationen sind für RaxPanel-LKW-Aufbaupaneele erhältlich?
    Gängige Konfigurationen umfassen FRP-Hüllen (gel-beschichtetes Glasfaser) mit XPS-, PU- oder PP-Wabenkernen für Kühl- und Trockenfrachtaufbauten sowie Aluminium- oder vorlackierte Stahlplatten mit PU- oder XPS-Kernen für spezialisierte Anwendungen. CFRT-Thermoplast-Hüllen sind für gewichtskritische Ausführungen verfügbar.
    2. Welchen Dickenbereich bieten RaxPanel-LKW-Aufbaupaneele?
    Standard-Dicken reichen von 50 mm bis 125 mm, wobei 60 mm, 75 mm, 80 mm und 100 mm die gängigsten Aus wahl en für Kühlschiffe sind. Trockenfrachtpaneele verwenden typischerweise 50 mm bis 75 mm Paneele. Maßgeschneiderte Dicken sind verfügbar.
    3. Wie hoch ist die maximale Paneelbreite und -länge, die RaxPanel herstellen kann?
    Paneele werden an einer kontinuierlichen Laminationslinie mit maximalen Breiten von bis zu 2.700 mm und individuellen Längen von bis zu 10.000 mm hergestellt. Die Standardbreiten stimmen mit gängigen Aufbaumaßen überein.
    4. Erfüllen RaxPanel-LKW-Aufbaupaneele die ATP-Zertifizierung?
    Paneele sind so ausgelegt, dass sie ATP-Klassifikationen erfüllen, einschließlich normal isolierter (K ≤ 0,70 W/m²K) und stark isolierter Klassen (K ≤ 0,40 W/m²K). Die Überprüfung der thermischen Leistung durch Dritte ist auf Anfrage verfügbar.
    5. Welchen Temperaturbereich können Kühlschiffe aufrechterhalten?
    Kühlschiffe halten Innentemperaturen von -25°C bis +5°C für tiefgefrorene und gekühlte Ladung auf, mit erweiterter Niedrigtemperaturleistung bis -30°C für tiefgefrorene Anwendungen, wenn sie mit geeigneten Kühlaggregaten kombiniert werden.
    6. Wie werden Paneele während der Fahrzeug-Aufbau-Montage verbunden?
    Paneele verfügen über Zunge-und-Feder-, Überlappungs- oder Hybriden-Profile, die mit Polyurethan-Klebstoffen oder Heißschmelz-Dichtstoffen versiegelt sind, um Luftdichtigkeit und Wasserdichtigkeit zu gewährleisten. Die Montage ist für einen effizienten Aufbau-Workflow mit Standardwerkzeug ausgelegt.
    7. Können Paneele für spezifische Fuhrparkprojekte angepasst werden?
    Ja. Paneele sind vollständig anpassbar in Breite, Länge, Dicke, Hautmaterial, Kernart, Oberflächenfarbe (RAL-Tabelle) und Fugenprofil. Die technische Unterstützung umfasst detaillierte Spezifikationen und Leistungsdaten.

    Fordern Sie noch heute ein schnelles Angebot an





      Diese Website wird durch reCAPTCHA und Google geschützt Datenschutzerklärung und Nutzungsbedingungen gelten.