Name: PVC-Schaum-Sandwichpaneel
Brand: RaxPanel

PVC-Schaum-Sandwichpaneel

PVC-Schaum-Sandwichpaneel ist ein Verbundwerkstoff, der aus einem Polyvinylchlorid-Schaumkern besteht, der zwischen steifen Deckschichten laminiert ist und für strukturelle Leistung und funktionale Eigenschaften in einem leichten Format ausgelegt ist. Das Kernmaterial besteht aus geschlossenzelligem PVC-Schaum, der zur geringen Dichte und gleichmäßigen Zellstruktur des Paneels beiträgt. Die äußeren Deckschichten umfassen Materialien wie Fiberglas, Aluminium oder lackiertes Holz, die mit industriellen Klebstoffen verbunden werden, um eine einheitliche, langlebige Struktur zu bilden.

Das Paneel bietet eine hohe Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht, einfache Verarbeitbarkeit und Eignung für verschiedene Umgebungen. Der geschlossenzellige Schaum bietet Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, während der Verbundaufbau strukturelle Steifigkeit und Schlagzähigkeit unterstützt. Zu den mechanischen Eigenschaften gehören Druckfestigkeit und Dimensionsstabilität, wobei der Schaumkern seine Integrität über verschiedene Temperaturen hinweg bewahrt.

Anwendungsbereiche umfassen Gebäudeverkleidung, Innenwände, Messestände, Wandverkleidungen und leichte Möbel. Das Material wird im Transportwesen für Lkw-Aufbauten, Anhänger und Wohnmobile eingesetzt, wobei seine Dämmeigenschaften und Gewichtseffizienz von Vorteil sind.

Anpassungsoptionen umfassen Paneeldicke, Deckmaterial, Oberflächenbehandlung und Farbauswahl. Standard-Dickenoptionen umfassen 16 mm, 20 mm und 25 mm, mit Breiten bis zu 1200 mm. Maßgeschneiderte Abmessungen können bis zu 12 Meter in der Länge und 3,2 Meter in der Breite erreichen, um verschiedenen Projektanforderungen gerecht zu werden.

Führender Hersteller von kundenspezifischen Verbundpaneel-Lösungen

RaxPanel ist ein professioneller Hersteller von hochwertigen Verbundpaneelen in Hebei, China. Mit über 20 Jahren Erfahrung seit unserer Gründung im Jahr 2002 spezialisieren wir uns auf kundenspezifische Verbundpaneel-Lösungen und integrieren interne F&E, Design und Produktion. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechniken und hochwertigen Rohstoffe stellen sicher, dass jedes von uns produzierte PVC-Schaum-Sandwichpaneel zuverlässige, hochleistungsfähige Lösungen liefert, die auf moderne amerikanische Industrien zugeschnitten sind.

Unsere PVC-Schaum-Sandwichpaneelen verfügen über einen geschlossenzelligen Schaumkern mit einem Dichtebereich von 35–50 kg/m³ und bieten überlegene Wärmedämmung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und strukturelle Festigkeit. Diese Paneele sind leicht und dennoch langlebig, was sie ideal für eine breite Palette von Anwendungen macht, darunter:

Bauwesen
Verkehr
Kältespeicherung
Maßgeschneiderte Anwendungen

Mit einer täglichen Produktionskapazität von über 1500 m² und einem Fokus auf Präzision und Nachhaltigkeit bedienen wir Kunden in über 30 Ländern und bieten Fertigungs- und reine Lieferdienstleistungen ohne Installation.

Für eine fachkundige Beratung und Unterstützung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist, kontaktieren Sie RaxPanel noch heute.

Parameterkategorie	Parameter	Wert
Kernmaterial	Material	PVC (Polyvinylchlorid)-Schaum
	Aufbau	Geschlossenzellig
Hautoberflächenmaterialien	Optionen	Fiberglas, Aluminium, lackiertes Holz
Verbundverfahren	Verklebung	Industrieklebstoffe
Abmessungen	Standarddicke	16mm, 20mm, 25mm
	Standardbreite	Bis zu 1200mm
	Max. Länge	12m
	Max. Breite	3,2m
Leistung	Druckfestigkeit	Hervorragend (strukturelle & semistrukturelle Anwendungen)
	Maßhaltigkeit	Stabil über einen Temperaturbereich
	Feuchtigkeitsbeständigkeit	Inhärente Beständigkeit
	Chemikalienbeständigkeit	Beständig gegen viele Chemikalien
Schlüsseleigenschaften	Gewicht	Leicht
	Festigkeits-Gewicht-Verhältnis	Hoch
	Einfache Verarbeitung	Hoch
	Dämmeigenschaften	Vorteilhaft (thermisch)
Nachhaltigkeit	Recyclebarkeit	PVC-Schaum ist recycelbar
Anpassung	Dicke	Kundenspezifische Optionen verfügbar
	Schichtmaterial	Kundenspezifische Optionen verfügbar
	Oberflächenfinish	Kundenspezifische Optionen verfügbar
	Farbe	Kundenspezifische Optionen verfügbar
	Eingebettete Verstärkungen	Aluminium- oder Holzprofile für verbesserte strukturelle Leistung
	Funktionelle Behandlungen	Anti-UV-, flammenhemmende Beschichtungen verfügbar
Anwendungsbereiche	Hauptsektoren	Gebäudefassade, Innenausbauten, Messestände, Wandverkleidungen, Leichtmöbel, Transport (Lkw-Aufbauten, Anhänger, Wohnmobile)

Auswahl- und Ingenieurhandbuch für PVC-Sandwichpaneele

PVC-Sandwichpaneele kombinieren hochfeste Verbundhautschichten mit einem konstruierten Kern, um überlegene Wärmeisolierung, strukturelle Steifigkeit und langfristige Haltbarkeit für gewerbliche Anwendungen zu bieten.

💡 Profi-Tipp: Verhinderung von Delaminierung unter thermischer Belastung
Bei RaxPanel verwenden wir automatisierte Vakuum-Laminierung mit hochleistungsfähigen Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoffen, um eine Haftfestigkeit zu gewährleisten, die unterschiedliche thermische Ausdehnung auffängt, ohne Mikrodelaminierung zu verursachen.

1. So wählen Sie die richtige Außenhaut und -dicke

Die Auswahl der Außenhaut bestimmt die mechanische Schlagzähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Steifigkeit in verschiedenen Betriebsumgebungen.

2. Wie gut dämmt der Kern und widersteht er schweren Lasten?

Das Kernmaterial fungiert als Steg in einer I-Träger-Struktur, übernimmt Schubspannungen und gewährleistet die thermische R-Wert-Dämmung:

Leistungsmerkmal	RaxPanel-Technikstandard	Anwendungsvorteil
Deckschichtspezifikation	Technisch ausgelegtes Aluminium / Verbundaußenhaut (0,3 mm – 2,0 mm / 1,0-3,0 mm)	Hohe Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit gegen StraßenSchutt
Wärmeleitfähigkeit	~ 0,022 – 0,035 W/m·K	Konstanter thermischer R-Wert für Energieeinsparung
Klebeschicht	Zweikomponenten-PU-/Epoxidkleber	Delaminierungsfreie Leistung unter thermischen Frost-Tau-Zyklen

3. Welche Oberflächenbeschichtung schützt Ihre Panele über 20 Jahre?

Die werksseitig aufgetragene Rollenbeschichtung gewährleistet langfristige Farb- und UV-Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen industrielle Schadstoffe und Meersalz-Sprühnebel.

4. Wie brand- und schalldicht sind diese Panele?

🛡️ Konformität und akustische Isolierung:

Brandschutz: Formulierungen entsprechen den Brandschutz-Normen EN 13501-1 Klasse B-s1,d0 und GB8624 Klasse B1.
Schalldämpfung: Der Verbundkern reduziert die Geräuschübertragung um 24 dB bis 30 dB im Vergleich zu massiven Metallplatten.

5. Wo werden PVC-Sandwichpaneele am häufigsten installiert?

🚚 Fahrzeug-Aufbauten & Anhänger

Leichtbau und hohe stoßfeste strukturelle Festigkeit für mobile Flotten.

🏢 Kühlräume & Gebäudehüllen

Wärmedämmung mit R-Wert und feuchtigkeitsbeständige Gebäudehüllen.

6. Zuschneiden, Nuten und Kantenversiegelung bei der Montage

Die Panele lassen sich vor Ort mit gängigen CNC-Maschinen oder Fräsern bearbeiten und für eine luftdichte Feuchtigkeitsabdichtung mit speziellen Kantenprofilen versehen.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

1. Welche Standardplattendicken, maximalen Längen und Breitenoptionen sind für PVC-Sandwichpaneele erhältlich?

Die Standard-Dicken reichen von 10 mm bis 150 mm. Standardbreiten umfassen 1000 mm, 1220 mm und 1500 mm, mit maximalen Einzellängen von bis zu 5800 mm (5,8 m) für den Containertransport.

2. Welche primären technischen Vorteile bieten PVC-Sandwichpaneele?

PVC-Sandwichpaneele bieten ein außergewöhnliches Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis, Fäulnisschutz und Feuchtigkeitsbeständigkeit, zuverlässige Wärmeisolierung und dynamische Ermüdungsfestigkeit für hochbelastete Anwendungen.

3. Wie verhalten sich diese Verbundpaneele bei hoher Luftfeuchtigkeit und Witterungsbelastung im Außenbereich?

Der geschlossene Zellschaumkern verhindert Wasseraufnahme und Kondensationsbildung, während die vorgelackten Deckschichten einen über 20 Jahre haltbaren Schutz vor UV-Zersetzung bieten.

4. Welche Brandschutzklassen und Qualitätszertifizierungen erfüllen diese Verbundpaneele?

Die flammhemmenden Zusammensetzungen entsprechen den Brandschutznormen EN 13501-1 Klasse B-s1,d0 und GB8624 Klasse B1. Die Herstellqualität wird nach ISO 9001-Managementsystemen gewährleistet, wobei die Rohstoffqualität durch SGS- und CE-Tests verifiziert ist.

5. Welche Oberflächenbeschichtungen stehen für den UV-Schutz im Außenbereich zur Verfügung?

70% PVDF-Fluorkohlenstoff-Beschichtung: Die PVDF-Beschichtung bietet eine 20+ Jahre Haltbarkeitsgarantie gegen UV-Bleichung und sauren Regen. FEVE zeichnet sich durch hohe Glatterhaltung aus, während PE-Beschichtungen eine kostengünstige Option für Innen-Trennwände darstellen.

6. Können diese Verbundpaneele vor Ort per CNC genutet, gebogen oder kantenversiegelt werden?

Ja. Die vorgelackten Deckschichten können mittels Standard-CNC-Fräsern oder Handwerkzeugen auf der Rückseite mit V-Nuten in 90° oder 135° versehen werden, wodurch eine manuelle Kantenumformung zu Architekturkassetten ohne Rissbildung der Oberflächelackierung möglich ist.

7. Wie werden Großpaneele verpackt, um Transportschäden während der Seefracht zu vermeiden?

Die Paneele werden mit schützendem PE-Film auf beiden Deckschichten verpackt, durch zwischen den Blättern gelegte Schaumstofflagen getrennt und auf robusten Export-Holzlatten oder CKD-Stahlkisten gesichert, um Beschädigungen beim Transport in 20- und 40-Fuß-Containern zu verhindern.