Núcleo de espuma de PVC

El núcleo de espuma de PVC es una espuma estructural de celda cerrada y reticulada, diseñada para composites sándwich de alto rendimiento. Su arquitectura de celda cerrada resiste la humedad, la corrosión y los productos químicos, mientras mantiene un desempeño mecánico constante y estabilidad dimensional en condiciones de servicio exigentes.

Producido mediante un proceso de espumado controlado, el material desarrolla una estructura celular fina y uniforme con baja absorción de agua y una alta relación resistencia-peso. Las propiedades están validadas según normas ASTM para desempeño a compresión, cizalladura y tracción.

Disponible en un amplio rango de densidades, el núcleo se adapta a cascos y cubiertas marinas, componentes de energía eólica, interiores de transporte y paneles estructurales para edificaciones. Se mecaniza con limpieza usando herramientas convencionales de corte y CNC, y se adhiere a fibra de vidrio, aluminio y contrachapado utilizando resinas y procesos comunes como hand lay-up, infusión al vacío y prepreg. Su baja absorción de resina mantiene ligeros los paneles sándwich terminados.

Suministrador de núcleo de espuma de PVC energéticamente eficiente

RaxPanel suministra núcleo de espuma de PVC reticulado para aplicaciones de composites sándwich estructurales. Con sede en Hebei, China, fabricamos la espuma mediante un proceso controlado que produce una estructura celular fina y uniforme con alta relación resistencia-peso y baja absorción de agua.

El núcleo está diseñado para ofrecer una alta relación resistencia-peso, baja absorción de resina y compatibilidad con sistemas de resinas comunes. Las aplicaciones típicas incluyen:

  • Edificios eficientes desde el punto de vista energético
  • Instalaciones de almacenamiento en frío
  • Aplicaciones de transporte

Los paneles combinan construcción ligera con desempeño estructural confiable. Contacte a nuestro equipo de ingeniería para selección de grado, dimensiones personalizadas y una cotización a medida.

Categoría de Parámetro Parámetro Valor Método de ensayo
Propiedades Físicas Densidad 60 – 250 kg/m³
Tasa de celdas cerradas ≥ 95 %
Absorción de agua ≤ 1.0 % por volumen. ASTM C272
Permeabilidad al vapor de agua ≤ 1.5 perms ASTM E96
Propiedades Mecánicas Resistencia a la Compresión 0.5 – 7.0 MPa (varía según la densidad) ASTM D1621
Resistencia a la flexión 2.0 – 6.5 MPa (varía según la densidad) ASTM C203
Módulo a la flexión 80 – 350 MPa (varía según la densidad) ASTM C203
Resistencia al cizallamiento 0.5 – 4.7 MPa (varía según la densidad) ASTM C273
Módulo de cizalladura 16 – 100 MPa (varía según la densidad) ASTM C273
Resistencia a la tracción 1.0 – 7.5 MPa (varía según la densidad) ASTM D1623
Propiedades térmicas Conductividad térmica 0.030 – 0.038 W/m·K ASTM C518
Coeficiente de expansión térmica lineal 3.5 x 10-5 in/in·°F ASTM D696
Temperatura de servicio -50°C to +80°C
Comportamiento ante el fuego Clasificación de propagación de llama Clasificación definida de propagación de llama UL 723 / ASTM E84
Desarrollo de humo ≤ 450 UL 723 / ASTM E84
Durabilidad y estabilidad Estabilidad dimensional (cambio) ≤ 2.0 % ASTM D2126
General Grosor disponible 10 – 120 mm
Material del Núcleo Schaum de PVC





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    Guía de selección e ingeniería de núcleos de espuma de PVC

    Seleccionar la especificación correcta para el núcleo de espuma de PVC se reduce a tres factores: la carga estructural que debe soportar el panel, la exposición ambiental a la que se verá sometido y la relación rigidez-peso objetivo. Las secciones siguientes cubren las decisiones clave de especificación.

    💡 Consejo profesional: Prevención de la delaminación bajo ciclos térmicos
    En RaxPanel, utilizamos laminado automático al vacío con adhesivos de poliuretano bicomponente de alto rendimiento para garantizar una resistencia de unión que absorbe la expansión térmica diferencial sin microdelaminación.

    1. Cómo elegir el aleación y espesor del revestimiento adecuado

    La selección del revestimiento externo determina la resistencia al impacto mecánico, las barreras contra la corrosión y la rigidez estructural en diferentes entornos operativos.

    2. ¿Qué tan bien aísla y soporta cargas pesadas el núcleo?

    El material del núcleo soporta el esfuerzo cortante y mantiene el aislamiento térmico con valor R a lo largo de los rangos de temperatura de operación:

    Métrica de rendimiento Estándar de ingeniería de RaxPanel Ventaja de aplicación
    Especificación de la capa exterior Pre-Painted Aluminum / GRP Sheet (0.3mm – 2.0mm) Alta resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión
    Conductividad térmica ~ 0,030 – 0,038 W/m·K Aislamiento con valor R constante y ahorro energético
    Adhesivo de unión Adhesivo de poliuretano/biñepoxi bicomponente Rendimiento sin delaminación bajo ciclos de congelación-deshielo

    3. ¿Qué acabado superficial protegerá sus paneles durante 20+ años?

    El recubrimiento por rodillo en fábrica garantiza estabilidad del color a largo plazo, protección contra rayos UV y resistencia a contaminantes industriales o spray salino marino.

    4. ¿Qué tan seguros contra incendios y aislantes acústicos son estos paneles?

    🛡️ Conformidad y Aislamiento Acústico:

    • Seguridad contra Incendios: Las formulaciones cumplen con las normas de seguridad contra incendios EN 13501-1 Clase B-s1,d0 y EN 13501-1 Clase B1.
    • Amortiguación del Sonido: El núcleo compuesto atenúa la transmisión de ruido entre 24 dB y 30 dB en comparación con láminas metálicas sólidas.

    5. ¿Dónde se instalan con mayor frecuencia los núcleos de espuma de PVC?

    🏢 Edificios comerciales e industriales

    Revestimientos de fachada, particiones para salas limpias y envolventes térmicas para techos.

    🚚 Cámaras frigoríficas y flotas de transporte

    Carrocerías de camiones refrigerados, cámaras frigoríficas y muros compuestos de autocaravanas.

    6. Cómo cortar, ranurar y sellar bordes durante la instalación

    Los paneles se procesan fácilmente en el lugar usando maquinaria CNC estándar, routers o perfiles especializados para sellado hermético contra la humedad.

    Preguntas Frecuentes (FAQ)

    1. ¿Cuáles son los grosores estándar de paneles, longitudes máximas y opciones de ancho disponibles para los núcleos de espuma de PVC?
    Los espesores estándar de paneles van desde 10 mm hasta 150 mm. Los anchos estándar incluyen 1000 mm, 1220 mm y 1500 mm, con longitudes máximas de hoja única de hasta 5800 mm (5,8 m) para adaptarse a las dimensiones de contenedores de carga marítima.
    2. ¿Cuáles son los principales beneficios de ingeniería al usar núcleos de espuma de PVC?
    Los núcleos de espuma de PVC ofrecen una excepcional relación rigidez-peso, resistencia a la humedad inmune a la putrefacción, aislamiento térmico confiable y resistencia dinámica a la fatiga para aplicaciones de alto estrés.
    3. ¿Cómo se comportan estos paneles compuestos bajo alta humedad y clima exterior?
    El núcleo de celda cerrada evita la acumulación de agua y la absorción de condensación, mientras que las caras pre-pintadas proporcionan una barrera de resistencia a la intemperie de más de 20 años contra la degradación UV.
    4. ¿Qué clasificaciones de seguridad contra incendios y certificaciones de calidad cumplen estos paneles compuestos?
    Las formulaciones retardantes de llama cumplen con las normas de rendimiento contra incendios EN 13501-1 Clase B-s1,d0 y EN 13501-1 Clase B1. La calidad de fabricación está regulada bajo sistemas de gestión ISO 9001, con el rendimiento de materias primas verificado mediante pruebas SGS y CE.
    5. ¿Qué opciones de recubrimiento superficial están disponibles para protección UV exterior?
    Recubrimiento de Fluorocarburo PVDF 70%: el recubrimiento PVDF ofrece una garantía de más de 20 años de resistencia a la intemperie exterior contra el desvanecimiento por UV y la lluvia ácida. FEVE ofrece alta retención del brillo, mientras que el recubrimiento PE es rentable para divisiones interiores.
    6. ¿Estos paneles compuestos pueden ser canalizados, doblados o sellados en los bordes en sitio con CNC?
    Sí. Las pieles pre-pintadas se pueden ranurar en V a 90° o 135° en el reverso utilizando routers CNC estándar o herramientas manuales, lo que permite el plegado manual de los bordes en cassette arquitectónico sin agrietar la pintura superficial.
    7. ¿Cómo se empaquetan los grandes envíos de paneles para prevenir daños durante el tránsito marítimo?
    Los paneles se empaquetan con película protectora de PE en ambas pieles, separados por capas de espuma intercaladas, y asegurados sobre palets de madera de exportación de alta resistencia o contenedores de acero CKD para prevenir daños durante el flete en contenedores de 20 pies y 40 pies.


    Fabricante de Paneles Sándwich

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