Name: Panel de Núcleo Espumoso de Aluminio
Brand: RaxPanel

Panel de Núcleo Espumoso de Aluminio

Los paneles de núcleo de espuma de aluminio combinan dos chapas de aleación de aluminio con un núcleo de espuma ligero mediante laminación. Los materiales del núcleo incluyen espuma de poliuretano (PU), poliestireno extruido (XPS), politereftalato de polietileno (PET) o espuma de policloruro de vinilo (PVC), ofreciendo aislamiento térmico y reducción de peso.

Los paneles están disponibles en espesores desde 20mm hasta 100mm, anchos estándar de 1000mm, 1220mm o 1500mm, y longitudes de hasta 5800mm. Las chapas de aluminio tienen espesores de 0.7mm a 1.0mm, fabricadas con aleaciones 1100, 3003 o 5005. Los tratamientos de superficie incluyen recubrimientos de fluoruro de polivinilideno (PVDF), éter de vinilo fluoroeteno (FEVE) o polietileno (PE) en diversos colores y acabados, incluidos patrones metálicos, veta de madera y veta de piedra.

The foam core’s low thermal conductivity and typical density of 40 kg/m³ create excellent thermal insulation while maintaining a high strength-to-weight ratio. Aluminum skins provide moisture and corrosion resistance, ensuring dimensional stability and smooth surface finishes.

Las aplicaciones incluyen revestimientos de fachadas, tabiquería interior, sistemas de cubierta e instalaciones de cámaras frigoríficas. Los paneles se adaptan a configuraciones planas o curvas con bordes abiertos estándar, bordes cerrados o detalles personalizados de extrusión de aluminio. Herramientas estándar de carpintería, sierras y máquinas de control numérico por computadora (CNC) permiten un procesamiento sencillo y personalización en obra según las especificaciones del proyecto.

Tu proveedor de confianza en paneles de núcleo de espuma de aluminio de alto rendimiento

Presentamos nuestro innovador Panel de Núcleo de Espuma de Aluminio, ofrecido por RaxPanel, fabricante directo con sede en Hebei, China, con más de 20 años de experiencia especializada en soluciones personalizadas de paneles compuestos.

Nuestro Panel de Núcleo de Espuma de Aluminio ofrece una combinación excepcional de resistencia, peso ligero y baja conductividad térmica, con un rango de densidad de 40–100 kg/m³, conductividad térmica tan baja como 0.03 W/m·K y tasas de absorción sonora de hasta 90%.

Con una capacidad de producción diaria de 1500+ m² y capacidades completas de I+D y fabricación internas, garantizamos calidad constante, tolerancias precisas y la capacidad de personalizar dimensiones, acabados y materiales del núcleo, incluyendo:

PU
XPS
PET
Espumas de PVC

—para cumplir con los requisitos exactos de cada proyecto. Comprometidos a ofrecer productos de alta calidad que satisfacen las exigentes necesidades de clientes en más de 30 países, combinamos tecnología innovadora de materiales con rigurosos estándares de producción.

Contáctenos hoy para conocer más sobre cómo nuestro Panel de Núcleo de Espuma de Aluminio puede beneficiar su próximo proyecto.

Categoría de Parámetro	Parámetro	Valor / Especificación
Dimensiones del núcleo	Espesor del panel	20mm, 30mm, 50mm, 75mm, 100mm
	Ancho del panel	1000mm, 1220mm, 1500mm
	Longitud del panel	Hasta 5800mm
Capa exterior	Material del revestimiento	Aleación de aluminio (1100, 3003, 5005)
	Espesor de Chapa	0.7mm, 0.8mm, 1.0mm
	Tipo de recubrimiento superficial	PVDF, FEVE, PE
	Opciones de color y acabado	Acabado natural, colores metálicos, colores sólidos, veta de madera, veta de piedra, colores anodizados
Material del Núcleo	Tipo de núcleo	Espuma de PU (poliuretano), espuma de XPS (poliestireno extruido), espuma de PET, espuma de PVC
	Densidad del núcleo	~40 kg/m³
	Coeficiente de conductividad térmica	Baja (por ejemplo, ~0.03 W/m·K)
Propiedades estructurales	Formas disponibles	Panel plano, panel curvo, formas personalizadas según dibujo
	Detalles del borde	Borde abierto estándar, borde cerrado, bordes personalizados con extrusiones de aluminio
	Fabricación	Corte y conformado personalizados según dibujo
Propiedades físicas y mecánicas	Peso (Ejemplo: panel de 20mm, chapa de 0.7mm)	~5.3 kg/m²
	Tolerancia de planitud	Excelente
	Absorción de agua (espuma de PU)	<3%
	Resistencia a la compresión (núcleo de espuma)	Varía según el tipo de núcleo (por ejemplo, 3-17 MPa para algunas espumas)
Aplicaciones	Usos principales	Revestimiento de fachadas de edificios, tabiques interiores, sistemas de cubierta, instalaciones de cámaras frigoríficas, carrocerías de camiones refrigerados

Productos relacionados

Panel de Núcleo Espumoso de Aluminio

Panel de Panal de Aluminio

Panel Sándwich PET de Aluminio

Panel Sándwich PU de Aluminio

Panel Sándwich PVC de Aluminio

Panel Sándwich XPS de Aluminio

Guía de selección e ingeniería de paneles de núcleo de espuma de aluminio

Seleccionar la especificación adecuada para el Panel de Núcleo de Espuma de Aluminio depende de igualar los requisitos de carga estructural, la exposición ambiental y las metas de aislamiento con valor R. En RaxPanel, nuestro equipo de ingeniería fabrica paneles compuestos de alto rendimiento para ofrecer soluciones duraderas, resistentes a la humedad y eficientes energéticamente para proyectos industriales y comerciales en todo el mundo.

💡 Consejo profesional: Prevención de la delaminación bajo ciclos térmicos
En RaxPanel, utilizamos laminado automático al vacío con adhesivos de poliuretano bicomponente de alto rendimiento para garantizar una resistencia de unión que absorbe la expansión térmica diferencial sin microdelaminación.

1. Cómo elegir el aleación y espesor del revestimiento adecuado

La selección del revestimiento externo determina la resistencia al impacto mecánico, las barreras contra la corrosión y la rigidez estructural en diferentes entornos operativos.

2. ¿Qué tan bien aísla y soporta cargas pesadas el núcleo?

El material del núcleo soporta el esfuerzo cortante y mantiene el aislamiento térmico con valor R a lo largo de los rangos de temperatura de operación:

Métrica de rendimiento	Estándar de ingeniería de RaxPanel	Ventaja de aplicación
Especificación de la capa exterior	Pre-Painted Aluminum / GRP Sheet (0.3mm – 2.0mm)	Alta resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión
Conductividad térmica	~ 0.020 – 0.038 W/m·K	Consistent R-value insulation & energy savings
Bonding Adhesive	Two-Component Polyurethane / Epoxy Adhesive	Delamination-free performance under freeze-thaw cycles

3. ¿Qué acabado superficial protegerá sus paneles durante 20+ años?

El recubrimiento por rodillo en fábrica garantiza estabilidad del color a largo plazo, protección contra rayos UV y resistencia a contaminantes industriales o spray salino marino.

4. ¿Qué tan seguros contra incendios y aislantes acústicos son estos paneles?

🛡️ Conformidad y Aislamiento Acústico:

Seguridad contra Incendios: Las formulaciones cumplen con las normas de seguridad contra incendios para edificios EN 13501-1 Clase B-s1,d0 y GB8624 Clase B1.
Amortiguación del Sonido: El núcleo compuesto atenúa la transmisión de ruido entre 24 dB y 30 dB en comparación con láminas metálicas sólidas.

5. Where Are Aluminum Foam Core Panels Most Commonly Installed?

🏢 Commercial & Industrial Buildings

Exterior wall cladding, cleanroom partitions, and insulated roof envelopes.

🚚 Cold Storage & Transport Fleets

Refrigerated truck bodies, cold storage rooms, and RV composite walls.

6. Cómo cortar, ranurar y sellar bordes durante la instalación

Los paneles se procesan fácilmente en el lugar usando maquinaria CNC estándar, routers o perfiles especializados para sellado hermético contra la humedad.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

1. What are the standard panel thicknesses, maximum lengths, and width options available for Aluminum Foam Core Panels?

Los espesores estándar de paneles van desde 10 mm hasta 150 mm. Los anchos estándar incluyen 1000 mm, 1220 mm y 1500 mm, con longitudes máximas de hoja única de hasta 5800 mm (5,8 m) para adaptarse a las dimensiones de contenedores de carga marítima.

2. What are the primary engineering benefits of using Aluminum Foam Core Panels?

Aluminum Foam Core Panels deliver an exceptional stiffness-to-weight ratio, rot-proof moisture resistance, reliable thermal insulation, and dynamic fatigue endurance for high-stress applications.

3. ¿Cómo se comportan estos paneles compuestos bajo alta humedad y clima exterior?

El núcleo de celda cerrada evita la acumulación de agua y la absorción de condensación, mientras que las caras pre-pintadas proporcionan una barrera de resistencia a la intemperie de más de 20 años contra la degradación UV.

4. ¿Qué clasificaciones de seguridad contra incendios y certificaciones de calidad cumplen estos paneles compuestos?

Las formulaciones retardantes de llama cumplen con las normas de rendimiento contra incendios EN 13501-1 Clase B-s1,d0 y GB8624 Clase B1. La calidad de fabricación está regulada bajo sistemas de gestión ISO9001, con el rendimiento de materias primas verificado bajo pruebas SGS y CE.

5. ¿Qué opciones de recubrimiento superficial están disponibles para protección UV exterior?

Recubrimiento de Fluorocarburo PVDF 70%: el recubrimiento PVDF ofrece una garantía de más de 20 años de resistencia a la intemperie exterior contra el desvanecimiento por UV y la lluvia ácida. FEVE ofrece alta retención del brillo, mientras que el recubrimiento PE es rentable para divisiones interiores.

6. ¿Estos paneles compuestos pueden ser canalizados, doblados o sellados en los bordes en sitio con CNC?

Sí. Las pieles pre-pintadas se pueden canalizar en V a 90° o 135° en el lado opuesto usando routers CNC estándar o herramientas manuales, permitiendo el doblado manual de bordes en casetes arquitectónicos sin agrietar la pintura superficial.

7. ¿Cómo se empaquetan los grandes envíos de paneles para prevenir daños durante el tránsito marítimo?

Los paneles se empaquetan con película protectora de PE en ambas pieles, separados por capas de espuma intercaladas, y asegurados sobre palets de madera de exportación de alta resistencia o contenedores de acero CKD para prevenir daños durante el flete en contenedores de 20 pies y 40 pies.