Panel Sándwich Espumoso PU

El Panel Sándwich de Espuma de PU combina un núcleo de espuma de poliuretano unido a capas de revestimiento externo, ofreciendo aislamiento térmico y resistencia estructural en un solo componente. El diseño ligero se debe al núcleo de poliuretano de baja densidad y a las capas externas delgadas y de alta resistencia, mientras que la estructura de espuma de celdas cerradas minimiza la transferencia de calor y proporciona un excelente rendimiento térmico.

El revestimiento externo utiliza típicamente chapas de Termoplástico Reforzado con Fibra Continua (CFRT), construidas con múltiples capas de cinta de fibra unidireccional en ángulos variados, lo que crea una alta resistencia y tenacidad. El rígido núcleo de espuma de poliuretano de celdas cerradas resiste la absorción de humedad y proporciona aislamiento térmico y acústico. La densidad del núcleo se puede personalizar según los requisitos de la aplicación.

Un adhesivo resistente al calor y a las bajas temperaturas une las capas de revestimiento al núcleo de espuma, garantizando la integridad estructural en diversas condiciones ambientales. La fórmula ecológica no emite olores volátiles tras la curación. Para un soporte estructural adicional, materiales como madera, perfiles de aluminio o fibra de vidrio pueden incrustarse dentro del núcleo de espuma durante el proceso de fabricación.

Los paneles estándar alcanzan dimensiones máximas de 12 metros de largo por 2,8 metros de ancho, con espesores personalizables de 10 mm a 120 mm. Estos paneles sirven para camiones frigoríficos, cámaras de frío, unidades móviles de frío, interiores de caravanas y aplicaciones de muro/techo. Se pueden procesar fácilmente utilizando herramientas estándar de carpintería o mecanizado por Control Numérico Computarizado (CNC) para corte, perforación y moldeado de precisión según los requisitos de diseño específicos.

Tu proveedor global de paneles sándwich de PU duraderos

Como fabricante, proveedor y exportador líder de paneles sándwich de espuma de poliuretano (PU), RaxPanel está dedicada a ofrecer soluciones de alta calidad e innovadoras para la industria del transporte y la logística. Con más de 20 años de experiencia desde nuestra fundación en 2002, nos especializamos en soluciones de paneles compuestos a medida, atendiendo a clientes en más de 30 países desde nuestra base de producción en Hebei, China.

Nuestro Panel Sándwich de Espuma de PU está diseñado con un aislamiento térmico superior y durabilidad, concebido específicamente para cajas de carga de congelador. Dado que la espuma de PU ofrece las mejores propiedades de aislamiento térmico con una conductividad térmica muy baja, garantiza un excelente control de la temperatura, lo que lo hace ideal para mantener la cadena de frío.

La integración de materiales avanzados y nuestra I+D interna nos permite producir paneles que no solo son resistentes y soportan impactos, sino también ligeros y rentables. Con una producción diaria superior a 1500 m², combinamos tecnología de vanguardia con un estricto control de calidad para ofrecer soluciones confiables y sostenibles.

Elige el Panel Sándwich de Espuma de PU de RaxPanel para cajas de carga de congelador y experimenta la diferencia en rendimiento y eficiencia.

Parámetro Specification
Material del revestimiento Chapa de Termoplástico Reforzado con Fibra Continua (CFRT)
Material del Núcleo Espuma de Poliuretano (PU) rígida de celdas cerradas
Densidad del núcleo Personalizable (rango estándar: 28–50 kg/m³)
Espesor del panel 10–120 mm (personalizable)
Ancho del panel Máx. 2,8 m
Longitud del panel Máx. 12 m
Acabado superficial Brillante / Mate (con película protectora opcional)
Aislamiento térmico Excelente (núcleo de espuma de PU de celdas cerradas)
Resistencia al impacto Alta (revestimiento CFRT tenaz con capas de fibra multidireccionales)
Resistencia a la Humedad Alta (estructura de espuma de celdas cerradas)
Tipo de adhesivo Adhesivo ecológico de alto rendimiento, resistente al calor y a las bajas temperaturas
Opciones de refuerzo incrustado Madera, perfiles de aluminio, perfiles de fibra de vidrio, chapa metálica
Compatibilidad de procesamiento Mecanizado CNC, herramientas estándar de carpintería
Peso Ligero (a medida según el espesor y la densidad del núcleo)
Aplicaciones Camiones frigoríficos, cámaras de frío, unidades móviles de frío, interiores de caravanas, paneles de muro/techo, suelo





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    Especificación del revestimiento Engineered Aluminum / Composite Skin (0.3mm – 2.0mm / 1.0-3.0mm) Alta resistencia a la tracción y al impacto contra escombros de la carretera
    Thermal Conductivity ~ 0.022 – 0.035 W/m·K Ahorro de energía con valor térmico R constante
    Capa adhesiva Adhesivo PU / epoxi de dos componentes Rendimiento libre de delaminación en ciclos térmicos de congelación-descongelación

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    Factory roller coating specifies long-term color stability, UV protection, and resistance against industrial pollutants or marine salt spray.

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    🛡️ Compliance & Acoustic Isolation:

    • Fire Safety: Formulations comply with EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 building fire safety standards.
    • Sound Damping: Composite core attenuates noise transmission by 24 dB to 30 dB relative to solid metal sheets.

    5. Where Are PU Foam Sandwich Panels Most Commonly Installed?

    🚚 Vehicle Bodies & Trailers

    Lightweighting and high-impact structural strength for mobile fleets.

    🏢 Cold Rooms & Building Envelopes

    Thermal R-value insulation and moisture-proof building enclosures.

    6. How to Cut, Groove, and Seal Edges During Installation

    Panels process easily on-site using standard CNC machinery, routers, or specialized edge profiles for airtight moisture sealing.

    Frequently Asked Questions (FAQS)

    1. What are the standard panel thicknesses, maximum lengths, and width options available for PU Foam Sandwich Panels?
    Standard panel thicknesses range from 10mm up to 150mm. Standard widths include 1000mm, 1220mm, and 1500mm, with maximum single-sheet lengths up to 5800mm (5.8m) to fit ocean freight container shipping dimensions.
    2. What are the primary engineering benefits of using PU Foam Sandwich Panels?
    PU Foam Sandwich Panels deliver an exceptional stiffness-to-weight ratio, rot-proof moisture resistance, reliable thermal insulation, and dynamic fatigue endurance for high-stress applications.
    3. How do these composite panels perform under high humidity and outdoor weathering?
    The closed-cell core prevents water logging and condensation absorption, while pre-painted skins provide a 20+ year weatherability barrier against UV degradation.
    4. What fire safety ratings and quality certifications do these composite panels meet?
    Flame-retardant formulations meet EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 fire performance standards. Manufacturing quality is governed under ISO9001 management systems, with raw material performance verified under SGS and CE testing.
    5. What surface coating options are available for exterior UV protection?
    70% PVDF Fluorocarbon Coating PVDF coating provides a 20+ year exterior weatherability warranty against UV fading and acid rain. FEVE offers high gloss retention, while PE coating is cost-effective for indoor partitions.
    6. ¿Estos paneles compuestos pueden ser canalizados, doblados o sellados en los bordes en sitio con CNC?
    Sí. Las pieles pre-pintadas se pueden canalizar en V a 90° o 135° en el lado opuesto usando routers CNC estándar o herramientas manuales, permitiendo el doblado manual de bordes en casetes arquitectónicos sin agrietar la pintura superficial.
    7. ¿Cómo se empaquetan los grandes envíos de paneles para prevenir daños durante el tránsito marítimo?
    Los paneles se empaquetan con película protectora de PE en ambas pieles, separados por capas de espuma intercaladas, y asegurados sobre palets de madera de exportación de alta resistencia o contenedores de acero CKD para prevenir daños durante el flete en contenedores de 20 pies y 40 pies.


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