Name: Panel Sándwich PET CFRT
Brand: RaxPanel

Panel Sándwich PET CFRT

El Panel Sándwich CFRT PET es un material compuesto estructural que consiste en un núcleo de espuma de polietileno tereftalato (PET) de celda cerrada, laminado térmicamente a láminas de termoplástico reforzado con fibra continua (CFRT). La lámina CFRT es típicamente un laminado multicapa de cintas de fibra de vidrio unidireccional dentro de una matriz de resina PET. Esta construcción combina las altas propiedades de compresión del núcleo de espuma con la resistencia a la tracción y la rigidez proporcionadas por el refuerzo de fibra continua. Los paneles se fabrican utilizando un proceso de fusión en caliente que une las capas sin adhesivos.

El espesor estándar del panel puede personalizarse en un rango de 10 mm a 120 mm, con un ancho máximo disponible de 2800 mm. Estos paneles están diseñados para aplicaciones que requieren una alta relación resistencia-peso, incluido su uso en el sector de transporte para camiones de carga, vehículos recreativos y aplicaciones marinas, así como en entornos de construcción e industriales para tabiquería, suelos y componentes de mobiliario.

Características principales:

Fabricado con materiales termoplásticos reciclables 100%
Resistencia a la humedad, la corrosión y una amplia gama de productos químicos
Apto para uso a largo plazo en entornos de alta temperatura
Alta resistencia al impacto y tenacidad estructural
Capacidad de ser procesado con equipos CNC para formas personalizadas
Proporciona aislamiento térmico y un acabado superficial liso

Principal fabricante de Paneles Sándwich CFRT PET

RaxPanel es una empresa tecnológica con sede en Hebei, China, que integra nuevos materiales y nuevas tecnologías para ofrecer soluciones innovadoras de baja densidad. Con más de 20 años de experiencia desde nuestra fundación en 2002, nos especializamos en soluciones de paneles compuestos a medida y atendemos a clientes en más de 30 países. Nuestro Panel Sándwich CFRT PET es un avanzado panel compuesto termoplástico, desarrollado mediante laminación térmica que combina láminas de termoplástico reforzado con fibra continua (CFRT) con un núcleo de espuma de PET. Este diseño ofrece un rendimiento excepcional donde los materiales tradicionales son insuficientes, destacando por su excelente resistencia mecánica, rigidez y resistencia al impacto, manteniendo un peso significativamente menor.

Ventajas

Ligereza: La baja densidad y la alta relación resistencia-peso reducen el peso total en las aplicaciones.
Impermeable: La estructura de celda cerrada de la espuma de PET produce una absorción mínima de agua, garantizando un rendimiento estable en entornos húmedos.
Alta resistencia: La sinergia entre la elasticidad del CFRT y la dureza de la espuma de PET proporciona una durabilidad y resistencia al impacto superiores.
Resistente a fisuras: La laminación térmica crea un enlace fiable, resistente a la formación de grietas bajo fluctuaciones de temperatura.
Reciclable: Ambos materiales son reciclables 100%, lo que apoya el desarrollo sostenible y los objetivos ambientales.

Especificaciones

Lámina: Lámina CFRT
Núcleo: Espuma de PET
Espesor: 6-120 mm
Ancho: Hasta 3,0 m
Largo: Hasta 12 m

Aplicaciones

Ideal para una amplia gama de usos, entre ellos:

Vehículos recreativos (RV)
Camiones
Embarcaciones marinas
Casas móviles
Mobiliario
Transporte público
Interiores de edificios

Se utilizan comúnmente como paneles de pared, suelos, techos y tabiques.

Aprovechando nuestras capacidades internas de I+D, diseño y producción, logramos una producción diaria superior a 1500 m², garantizando paneles personalizados de alta calidad para necesidades diversas. Como fabricante directo centrado exclusivamente en la fabricación y el suministro, le invitamos a contactar con nosotros para obtener soluciones expertas y apoyo en proyectos que potencen sus aplicaciones con nuestros compuestos de vanguardia.

Parámetro	Valor
Material del Núcleo	Espuma de Polietileno Tereftalato (PET)
Material del revestimiento	Chapa de Termoplástico Reforzado con Fibra Continua (CFRT)
Espesor del panel	10 – 120 mm (Personalizable)
Ancho del panel	≤ 2800 mm
Longitud del panel	≤ 12 m
Densidad del núcleo	55 – 300 kg/m³ (Personalizable)
Espesor de Chapa	0,4 – 10 mm (Lámina CFRT, Personalizable)
Capas de cinta unidireccional	2 – 9 capas (Personalizable)
Tensile Strength	≥ 250 MPa
Tensile Modulus	~ 10 GPa
Resistencia al impacto	20 – 40 kJ/m²
Densidad (Lámina CFRT)	1,3 – 1,6 g/cm³
Aislamiento térmico (valor R)	3 – 5 por pulgada
Resistencia a la compresión (Núcleo)	0,1 – 1,0 MPa (Dependiente de la densidad)

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💡 Consejo profesional: Prevención de la delaminación bajo ciclos térmicos
En RaxPanel, utilizamos laminado automático al vacío con adhesivos de poliuretano bicomponente de alto rendimiento para garantizar una resistencia de unión que absorbe la expansión térmica diferencial sin microdelaminación.

1. Cómo elegir el aleación y espesor del revestimiento adecuado

La selección del revestimiento externo determina la resistencia al impacto mecánico, las barreras contra la corrosión y la rigidez estructural en diferentes entornos operativos.

2. ¿Qué tan bien aísla y soporta cargas pesadas el núcleo?

El material del núcleo actúa como el alma de una viga en I, soportando esfuerzos cortantes y manteniendo el aislamiento térmico (valor R):

Métrica de rendimiento	Estándar de ingeniería de RaxPanel	Ventaja de aplicación
Especificación del revestimiento	CFRT Thermoplastic Laminate (0.3mm – 2.0mm / 1.0-3.0mm)	Alta resistencia a la tracción y al impacto contra escombros de la carretera
Thermal Conductivity	~ 0.025 – 0.035 W/m·K	Ahorro de energía con valor térmico R constante
Capa adhesiva	Adhesivo PU / epoxi de dos componentes	Rendimiento libre de delaminación en ciclos térmicos de congelación-descongelación

3. Which Surface Finish Will Protect Your Panels for 20+ Years?

Factory roller coating specifies long-term color stability, UV protection, and resistance against industrial pollutants or marine salt spray.

4. How Fire-Safe and Soundproof Are These Panels?

🛡️ Compliance & Acoustic Isolation:

Fire Safety: Formulations comply with EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 building fire safety standards.
Sound Damping: Composite core attenuates noise transmission by 24 dB to 30 dB relative to solid metal sheets.

5. Where Are CFRT PET Sandwich Panels Most Commonly Installed?

🚚 Refrigerated Truck Bodies & Commercial Trailers

High impact resistance against cargo shifts, low curb weight for higher payloads.

🏕️ RV & Camper Walls & Sub-Floors

Seamless, rot-proof continuous composite panels for all-weather mobile living.

6. How to Cut, Groove, and Seal Edges During Installation

Panels process easily on-site using standard CNC machinery, routers, or specialized edge profiles for airtight moisture sealing.

Frequently Asked Questions (FAQS)

1. What are the standard panel thicknesses, maximum lengths, and width options available for CFRT PET Sandwich Panels?

Standard panel thicknesses range from 10mm up to 150mm. Standard widths include 1000mm, 1220mm, and 1500mm, with maximum single-sheet lengths up to 5800mm (5.8m) to fit ocean freight container shipping dimensions.

2. What are the primary engineering benefits of using CFRT PET Sandwich Panels?

CFRT PET Sandwich Panels deliver an exceptional stiffness-to-weight ratio, rot-proof moisture resistance, reliable thermal insulation, and dynamic fatigue endurance for high-stress applications.

3. How do these composite panels perform under high humidity and outdoor weathering?

The closed-cell core prevents water logging and condensation absorption, while pre-painted skins provide a 20+ year weatherability barrier against UV degradation.

4. What fire safety ratings and quality certifications do these composite panels meet?

Flame-retardant formulations meet EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 fire performance standards. Manufacturing quality is governed under ISO9001 management systems, with raw material performance verified under SGS and CE testing.

5. What surface coating options are available for exterior UV protection?

70% PVDF Fluorocarbon Coating PVDF coating provides a 20+ year exterior weatherability warranty against UV fading and acid rain. FEVE offers high gloss retention, while PE coating is cost-effective for indoor partitions.

6. ¿Estos paneles compuestos pueden ser canalizados, doblados o sellados en los bordes en sitio con CNC?

Sí. Las pieles pre-pintadas se pueden canalizar en V a 90° o 135° en el lado opuesto usando routers CNC estándar o herramientas manuales, permitiendo el doblado manual de bordes en casetes arquitectónicos sin agrietar la pintura superficial.

7. ¿Cómo se empaquetan los grandes envíos de paneles para prevenir daños durante el tránsito marítimo?

Los paneles se empaquetan con película protectora de PE en ambas pieles, separados por capas de espuma intercaladas, y asegurados sobre palets de madera de exportación de alta resistencia o contenedores de acero CKD para prevenir daños durante el flete en contenedores de 20 pies y 40 pies.