Name: Листы КНВТ — композитные листы на основе термопласта, армированного непрерывным волокном
Brand: RaxPanel
Availability: MadeToOrder

Листы CFRT

Листы из термопластичного композита, армированного непрерывным стекловолокном (CFRT), представляют собой высокопрочные композитные ламинаты, получаемые путём пропитки непрерывных стеклянных волокон термопластичной матрицей, такой как полипропилен (PP) или полиэтилен (PE). В отличие от композиционных материалов с термореактивными связующими, CFRT поддаётся термоформованию, переработке и полностью перерабатывается, что делает его устойчивой альтернативой для конструкционных применений, критичных к массе.

Архитектура непрерывного волокна обеспечивает исключительную прочность на растяжение и направленную жёсткость, тогда как термопластичная матрица придаёт ударную вязкость, химическую стойкость и долговечность в широком диапазоне температур. Стандартные листы имеют размеры 1220 мм × 2440 мм, также доступны рулонные полотна шириной до 2800 мм.

Листы CFRT поддаются термоформованию методом прессового формования или горячего прессования, что позволяет создавать сложные изогнутые геометрические формы для автомобильных интерьеров, корпусов чемоданов, спортивного инвентаря и транспортных компонентов. Они также легко склеиваются с пенонаполнителями, нетканым полотном и декоративными плёнками методом горячей ламинирования или полиуретановыми клеями.

Области применения включают автомобильные кузовные панели, стены и полы рефрижераторов, корпуса чемоданов и кейсов, спортивные товары, компоненты ветроэнергетического оборудования и конструкционные ламинаты, где приоритетом является снижение массы и возможность переработки.

Листы CFRT оптом от сертифицированного производителя

RaxPanel производит листы из термопластичного композита, армированного непрерывным стекловолокном, с использованием автоматизированных линий пропитки и ламинирования, поставляя плоские панели и рулонные полотна для автомобильной, транспортной и промышленной композитной отрасли. Наш производственный процесс контролирует напряжение волокна, температуру пропитки смолой и скорость охлаждения для обеспечения стабильного смачивания волокна и механических характеристик на каждом листе.

Наши листы CFRT разработаны для термоформования и вторичного ламинирования, с настраиваемыми вариантами:

Архитектура волокна — однонаправленная, крестовая или многосекторная укладка
Системы смол — полипропилен (PP), полиэтилен (PE) или индивидуальные смеси
Обработка поверхности — отделяемая прослойка, слои нетканого полотна для склейки или декоративные плёнки
Габариты — в форме листов или рулонов, ширина до 2800 мм

Каждая производственная партия проходит испытания на прочность на растяжение, содержание стекловолокна и качество поверхности для соответствия требованиям к характеристикам конкретного применения. Свяжитесь с нашей инженерной группой, чтобы обсудить толщину, схему укладки волокон, класс смолы и объём заказа для вашего проекта.

Data Sheet
Send Inquiry Today

Parameter	Value
Стандартные габариты	1220 мм × 2440 мм (доступны раскрои по размерам и рулонные полотна)
Доступная толщина	От 0,5 мм до 3,0 мм (многослойные ламинаты до 10 мм)
Density	1,4–1,7 г/см³
Термопластичная матрица	Полипропилен (PP), полиэтилен (PE)
Волокно армирования	Непрерывное E-стекловолокно
Содержание стекловолокна	55%–70% по массе
Tensile Strength	700–900 МПа (по направлению волокон)
Модуль упругости на растяжение	10–13 ГПа
Flexural Strength	250–300 МПа
Ударная прочность	≥ 150 кДж/м²
Максимальная ширина	До 2800 мм
Operating Temperature	От −30 °C до +120 °C
Surface Finish	Гладкая (варианты с отделяемой прослойкой или защитной плёнкой)
Цвет	Естественный / индивидуальный
Химическая стойкость	Стойкость к воде, кислотам, щелочам и растворителям
Fabrication	Поддаётся термоформованию, термическому склеиванию, фрезеровке на станках с ЧПУ, раскрою на вырубных прессах
Recyclability	Да (термопластичная матрица позволяет перерабатывать повторно)

Related Products

Листы CFRT

Стекловолоконные листы FR4

Лист FRP/GRP

Листы LWRT

Термопластичные UD-ленты

Компактный ламинат

Полая пластиковая опалубка из PP

Сэндвич-панель из HDPE

Листы CFRT: руководство по выбору и проектированию

Выбор правильной спецификации листа CFRT включает подбор архитектуры волокна, системы смолы и толщины листа в соответствии с вашими требованиями к нагрузкам, формованию и конечному применению. RaxPanel поставляет термопластичные композитные ламинаты, спроектированные для термоформования, ламинирования и непосредственного конструкционного применения.

Совет: подбор системы смолы под температуру обработки
CFRT на основе PP-матрицы формуются при 160–190 °C и хорошо склеиваются полиуретановыми клеями при ламинировании пенонаполнителями. Варианты на основе PE-матрицы формуются при более низких температурах (130–160 °C) и подходят для применений, требующих повышенной химической стойкости. Всегда подтверждайте температурный диапазон формования перед изготовлением оснастки.

1. Как выбрать правильную архитектуру волокна

Схема укладки волокон определяет направленную прочность. Однонаправленные (UD) листы концентрируют прочность вдоль одной оси для максимальной прочности на растяжение. Крестовые и многосекторные схемы распределяют нагрузку в двух и более направлениях, обеспечивая сбалансированную жёсткость в панелях и обшивках.

2. Как подобрать толщину и схему укладки под требования к нагрузке

Толщина листа, объёмная доля волокна и ориентация слоёв совместно определяют механические характеристики:

Performance Metric	Типичный диапазон	Application Advantage
Tensile Strength	700–900 МПа (UD, по направлению волокон)	Заменяет металл при многократно меньшей массе
Модуль упругости на растяжение	10–13 ГПа	High structural stiffness for load-bearing parts
Содержание стекловолокна	55%–70% по массе	Higher content increases strength and rigidity
Operating Temperature	От −30 °C до +120 °C	Stable performance in transport and industrial environments

3. Which Surface Treatment Suits Your Secondary Processing?

Choose a peel-ply surface for clean adhesive bonding, a non-woven bonding layer for foam-core lamination with polyurethane adhesives, or a smooth film finish for direct decorative lamination. Surface treatment affects bond strength and should be specified before production.

4. How to Thermoform and Shape CFRT Sheets

Processing Methods:

Compression Molding: Heat sheets to the resin forming temperature and press into matched metal molds for complex curved geometries.
Hot-Press Forming: Suitable for simpler bends and brackets with shorter cycle times.
Heat Lamination: CFRT skins can be heat-bonded to foam cores (XPS, PU, PET) for sandwich panel production.

5. Where Are CFRT Sheets Most Commonly Used?

Transportation & Automotive

Refrigerated truck walls and floors, automotive interior panels, door modules, and underbody shields.

Consumer & Industrial

Luggage shells, sporting equipment, wind energy components, and structural laminates.

6. How to Cut, Machine, and Handle CFRT Sheets

CFRT sheets can be cut with CNC routers, die presses, or shears. For roll stock, use rotary slitting. Edges can be chamfered or drilled using carbide tooling. Store sheets flat in a cool, dry area away from direct heat to prevent warping before thermoforming.

Frequently Asked Questions (FAQS)

1. What are the standard sheet sizes and thickness options for CFRT sheets?

Standard flat sheets measure 1220 mm × 2440 mm. Roll stock is available up to 2800 mm wide and 1000 m long. Thicknesses range from 0.5 mm to 3.0 mm per ply, with multi-ply laminates available up to 10 mm.

2. What tensile strength and modulus can CFRT sheets achieve?

With glass fiber content of 55%–70% by weight, UD CFRT sheets reach tensile strengths of 700–900 MPa and tensile moduli of 10–13 GPa in the fiber direction, making them competitive with aluminum at roughly half the weight.

3. How are CFRT sheets different from thermoset FRP sheets?

CFRT uses a thermoplastic matrix (PP or PE) that can be re-melted and reshaped, enabling recycling and reprocessing. Thermoset FRP uses cured resins that cannot be re-formed. CFRT also offers higher impact toughness and faster cycle times in thermoforming.

4. Can CFRT sheets be laminated with foam cores for sandwich panels?

Yes. CFRT sheets bond readily to XPS, PU, PET, and PVC foam cores using polyurethane adhesives or direct heat lamination, creating lightweight sandwich panels for refrigerated trucks, RV walls, and modular construction.

5. What thermoforming temperatures are required?

PP-matrix CFRT typically forms at 160–190°C, while PE-matrix variants form at 130–160°C. The forming window depends on resin grade, sheet thickness, and part geometry. Always confirm parameters before production tooling.

6. Are CFRT sheets recyclable?

Yes. Because the matrix is thermoplastic, CFRT offcuts and end-of-life sheets can be reground and reprocessed, reducing waste compared to thermoset composites that cannot be remelted.

7. How are CFRT sheet shipments packaged for export?

Flat sheets are stacked with protective interleaving film on wooden pallets. Roll stock is wound onto cardboard cores, wrapped in PE film, and secured on pallets or in crates for container shipping.