Name: Сэндвич-панель CFRT с XPS
Brand: RaxPanel

Сэндвич-панель CFRT с XPS

сэндвич-панель CFRT XPS сочетает экструдированный пенополистирольный (XPS) сердечник и непрерывные стеклопластиковые (CFRT) слои для обеспечения теплоизоляции и структурной прочности. XPS-сердечник с закрытыми ячейками имеет плотность 35-50 кг/м³, а CFRT-слои состоят из многослойных ламинатов (2-9 слоёв) толщиной от 0,4 до 2,0 мм. Поверхности обработаны защитными полимерными плёнками — глянцевыми или матовыми, устойчивыми к царапинам.

Эти панели обеспечивают лёгкую конструкцию с высокой прочностью и жёсткостью, хорошей ударопрочностью и упругостью. Они устойчивы к влаге, коррозии и химическим веществам, что повышает долговечность. Кроме того, CFRT-термопластик представляет собой экономически эффективную альтернативу реактопласту и полностью подлежит вторичной переработке.

Стандартные параметры: толщина от 10 до 120 мм (по заказу до 150 мм), максимальная ширина 2,8 м (до 3,2 м), максимальная длина 12 м. Диапазон рабочих температур от –40°C до +80°C. Для дополнительной прочности при ламинировании могут быть внедрены конструкционные элементы из алюминиевых труб, стальных труб, древесины или стеклопластиковых профилей.

Области применения: кузова рефрижераторов, помещения холодного хранения, автодома, фургоны, караваны, интерьеры воздушных судов и компоненты судостроения — для отраслей, требующих термоконтроля и облегчённого конструктива.

Проверенный мировой оптовый продавец сэвич-панелей CFRT XPS

RaxPanel — технологическая компания, специализирующаяся на интеграции НИОКР, дизайна и производства для предоставления полностью индивидуальных решений по композитным панелям. Наша цель — обеспечить качественными материалами, которые легче, прочнее и экологичнее, при этом сэвич-панель CFRT XPS служит ярким примером наших инноваций и технической экспертизы.

Имея более двадцати лет опыта с 2002 года, наша современная производственная линия обеспечивает дневную выработку свыше 1500 квадратных метров, сочетая высокую объёмность и стабильное качество продукции. Наша профессиональная команда тесно работает с клиентами для разработки индивидуальных решений, используя экспериментальные испытания для соответствия точным требованиям к производительности, включая:

Рефрижераторный транспорт
Строительство
Морская промышленность
Аэрокосмическая отрасль

В настоящее время обслуживаем клиентов более чем в 30 странах, мы предлагаем комплексную поддержку — от выбора материала и дизайна до фрезерования на ЧПУ и финишной обработки. Наше глобальное присутствие в цепочке поставок и многоязычная сервисная команда обеспечивают высококачественное сопровождение клиента один-на-один 24 часа в сутки до и после продажи.

Parameter Category	Parameter	Value / Specification
Basic Structure	Skin Material	Лист из непрерывно армированного термопласта (CFRT)
	Core Material	Extruded Polystyrene (XPS) Foam
	Тип клея	High-Performance Environmentally Friendly Adhesive (Heat & Low-Temp Resistant)
Skin Specifications	Skin Thickness (Standard)	0.4 mm – 2.0 mm (Customizable)
	Layers of UD Tape (Standard)	2 – 9 layers (Customizable)
	Surface Protective Film	PET, PVC, or PP Film
	Surface Finish	Glossy or Matte
	Surface Color	Natural, Black, or Custom (e.g., RAL Series)
Core Specifications	Core Density	35 kg/m³ – 50 kg/m³
Panel Dimensions	Total Thickness	10 mm – 150 mm (Customizable)
	Максимальная ширина	3,2 м
	Maximum Length	12 м
Performance Properties	Working Temperature	-40°C to 80°C
	Performance Treatments	UV-Resistant, Flame-Retardant, Anti-Static (Optional)
Structural Enhancement	Варианты встроенного армирования	Aluminum Tubes, Steel Tubes, Timber Battens, Fiberglass Profiles
Processing & Fabrication	Processing Methods	CNC Machining (Cutting, Trimming, Drilling, Grinding)
	Customization Support	Full OEM/ODM Customization (Size, Performance, Aesthetics)

Related Products

Сэндвич-панель CFRT с ПЭТ

Сэндвич-панель CFRT с ПУ

Сэндвич-панель CFRT с ПВХ

Сэндвич-панель CFRT с XPS

CFRT XPS Sandwich Panel Selection & Engineering Guide

Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic (CFRT) skins combined with structural foam cores deliver extreme impact resistance, 100% recyclability, and significant weight savings for truck bodies and RV walls.

💡 Pro Tip: Delamination Prevention Under Thermal Cycling
At RaxPanel, we utilize automated vacuum lamination with high-performance two-component polyurethane adhesives to ensure a bond strength that absorbs differential thermal expansion without micro-delamination.

1. How to Choose the Right Skin Alloy and Thickness

Outer skin selection governs mechanical impact resistance, corrosion barriers, and structural stiffness across different operating environments.

2. How Well Does the Core Insulate and Withstand Heavy Loads?

The core material acts as the web in an I-beam structure, handling shear stress and maintaining thermal R-value insulation:

Performance Metric	RaxPanel Engineering Standard	Application Advantage
Skin Spec	CFRT Thermoplastic Laminate (0.3mm – 2.0mm / 1.0-3.0mm)	High tensile and impact resistance against road debris
Теплопроводность	~ 0.025 – 0.035 W/m·K	Consistent thermal R-value energy savings
Adhesive Layer	Two-component PU / Epoxy Adhesive	Delamination-free performance under thermal freeze-thaw cycles

3. Which Surface Finish Will Protect Your Panels for 20+ Years?

Factory roller coating specifies long-term color stability, UV protection, and resistance against industrial pollutants or marine salt spray.

4. How Fire-Safe and Soundproof Are These Panels?

🛡️ Compliance & Acoustic Isolation:

Fire Safety: Formulations comply with EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 building fire safety standards.
Sound Damping: Composite core attenuates noise transmission by 24 dB to 30 dB relative to solid metal sheets.

5. Where Are CFRT XPS Sandwich Panels Most Commonly Installed?

🚚 Refrigerated Truck Bodies & Commercial Trailers

High impact resistance against cargo shifts, low curb weight for higher payloads.

🏕️ RV & Camper Walls & Sub-Floors

Seamless, rot-proof continuous composite panels for all-weather mobile living.

6. How to Cut, Groove, and Seal Edges During Installation

Panels process easily on-site using standard CNC machinery, routers, or specialized edge profiles for airtight moisture sealing.

Frequently Asked Questions (FAQS)

1. What are the standard panel thicknesses, maximum lengths, and width options available for CFRT XPS Sandwich Panels?

Standard panel thicknesses range from 10mm up to 150mm. Standard widths include 1000mm, 1220mm, and 1500mm, with maximum single-sheet lengths up to 5800mm (5.8m) to fit ocean freight container shipping dimensions.

2. What are the primary engineering benefits of using CFRT XPS Sandwich Panels?

CFRT XPS Sandwich Panels deliver an exceptional stiffness-to-weight ratio, rot-proof moisture resistance, reliable thermal insulation, and dynamic fatigue endurance for high-stress applications.

3. How do these composite panels perform under high humidity and outdoor weathering?

The closed-cell core prevents water logging and condensation absorption, while pre-painted skins provide a 20+ year weatherability barrier against UV degradation.

4. What fire safety ratings and quality certifications do these composite panels meet?

Flame-retardant formulations meet EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 fire performance standards. Manufacturing quality is governed under ISO9001 management systems, with raw material performance verified under SGS and CE testing.

5. What surface coating options are available for exterior UV protection?

70% PVDF Fluorocarbon Coating PVDF coating provides a 20+ year exterior weatherability warranty against UV fading and acid rain. FEVE offers high gloss retention, while PE coating is cost-effective for indoor partitions.

6. Can these composite panels be CNC grooved, bent, or edge-sealed on-site?

Yes. Pre-painted skins can be V-grooved at 90° or 135° on the reverse side using standard CNC routers or hand tools, allowing manual edge folding into architectural cassettes without surface paint cracking.

7. How are large panel shipments packaged to prevent freight damage during ocean transit?

Panels are packed with protective PE film on both skins, separated by inter-sheet foam layers, and secured on heavy-duty export wooden pallets or CKD steel crates to prevent shipping damage during 20ft and 40ft container freight.