لوح ساندويتش EPS

EPS Sandwich Panels combine an Expanded Polystyrene (EPS) core with metal facings for temperature-controlled construction applications. The EPS core forms by steaming and fusing expandable polystyrene beads, which trap air in closed cells to provide lightweight thermal insulation. Metal cladding options include pre-painted galvanized steel, stainless steel, or aluminum in RAL colors.

EPS is the most economical core option among insulation panels, offering a favorable balance of low weight, adequate thermal resistance, and easy workability. Its closed-cell bead structure resists moisture ingress and inhibits fungal growth, making it suitable for cold storage and food-processing environments where hygiene matters.

Interlocking connection systems create airtight seals between panels through tongue-and-groove profiles or cam-lock mechanisms. Installation accommodates vertical or horizontal orientation with modular assembly that reduces labor time. Panels connect by fitting together and securing with fastening systems like Allen key-operated cam locks.

Primary applications include walls, ceilings, and partitions in cold rooms, freezers, food processing facilities, and pharmaceutical storage. The panels support temperatures from refrigerated to freezing conditions while meeting hygiene standards for food safety. Surface materials resist oils, chemicals, and solvents, inhibiting bacterial growth in sensitive environments.

Global EPS Sandwich Panel Wholesaler

As the industry leading insulated panel manufacturer, RaxPanel provides EPS Sandwich Panels built with high-quality insulation materials to ensure optimal thermal efficiency, durability, and long-lasting performance.

Our panels feature robust construction with:

  • Corrosion-resistant steel sheets
  • Expanded polystyrene core for superior thermal performance
  • Interlocking tongue-and-groove systems that act as a thermal break to reduce energy consumption

With over 20 years of experience based in Hebei, China, we leverage our expertise to deliver custom composite panel solutions that meet international standards including CE, FM, and FDA, backed by warranties from 1 to 5 years.

Serving clients worldwide, we ensure reliable and personalized support for your specific project needs.

Get High-Quality EPS Sandwich Panels From RaxPanel Today!

Parameter Value
Core Material Expanded Polystyrene (EPS)
Standard Thickness 50mm, 75mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm
Standard Panel Width 1120mm
Thermal Conductivity (Lambda λ-value) 0.038 W/mK
Panel Density 12 – 20 kg/m³
Surface Material Options Pre-painted galvanized steel, Stainless steel, Aluminum
Color Options According to RAL chart
Compressive Strength ≥ 100 kPa
Fire Resistance Class B1 (FR-grade only; unmodified EPS is Class E)
Joint System Tongue-and-groove interlocking connection system
التركيب Cam-lock or plug-in mechanisms for modular assembly
Application Temperature Range Refrigerated conditions above freezing to freezer applications
Key Applications Cold rooms, freezer rooms, food processing plants, distribution warehouses, pharmaceutical storage, horticulture rooms





    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

    Related Products

    EPS Sandwich Panel Engineering Guide

    Pro Tip: EPS Density Affects Both Insulation and Cost
    Standard EPS core density ranges from 12 to 20 kg/m³. Higher density (16-18 kg/m³) improves compressive strength to 100-150 kPa and reduces thermal conductivity to 0.033 W/m-K. For cold room walls where panels must support shelving and hanging loads, 16 kg/m³ EPS is recommended over the cheaper 12 kg/m³ grade.

    1. How EPS Core Compares to PUR and PIR

    EPS (Expanded Polystyrene) is a closed-cell foam formed by expanding polystyrene beads with steam. While it does not match the thermal efficiency of PUR or PIR, it offers the lowest cost per square meter among all insulated panel core materials. For projects where moderate temperature control is sufficient and budget is the primary driver, EPS panels deliver reliable insulation performance.

    Property EPS PUR PIR
    Density 12 – 20 kg/m³ 35 – 45 kg/m³ 40 – 45 kg/m³
    Thermal Conductivity 0.033 – 0.038 W/m-K 0.022 – 0.024 W/m-K 0.021 – 0.023 W/m-K
    Cost Level Lowest Medium Higher
    Best For Cool rooms, warehouses, partitions Standard freezers Deep freezers, strict fire codes

    2. Panel Thickness Selection Guide

    Selecting the right thickness depends on the temperature differential between the interior and exterior, door traffic frequency, and energy efficiency targets:

    الاستخدام Internal Temp Recommended Thickness
    Partition walls, dry storage Ambient 50 – 75 mm
    Cool room (vegetables, dairy) +2 to +10 C 75 – 100 mm
    غرفة التبريد -2 إلى +2 درجة مئوية 100 – 120 مم
    تخزين التجميد الخفيف -10 إلى -2 درجة مئوية 150 – 200 mm

    3. الصفائح والاختيارات السطحية

    اختيار الصفيح حسب البيئة:

    • Pre-painted galvanized steel (PPGI): معيارية لغرف التبريد والمستودعات التوزيعية وجدران التقسيم. متاحة بألوان RAL مع طلاء بالبوليستر.
    • Stainless steel 304: مناطق معالجة الأغذية التي تتطلب أسطحاً مقاومة للغسل وغير قابلة للتآكل والتي تلبي لوائح USDA ولوائح الاتحاد الأوروبي (EC) الصحية.
    • الألمنيوم: بديل خفيف الوزن لغرف التبريد القابلة للنقل والهياكل المعيارية حيث يُعدّ تقليل الوزن أولوية.

    4. Joint Systems and Installation

    تستخدم ألواح EPS حوافاً ذات نظام الوتد والمأخذ (تongue-and-groove) تتقارب وتُضغط أثناء التجميع. لتطبيقات غرف التبريد، تسحب مشابك Cam-lock (تُشغَّل بمفتاح Allen) الألواح المتجاورة معاً وتضغط الجوان لخلق ختم حراري محكم ضد تسرب البخار. لتطبيقات جدران التقسيم البسيطة، تنزلق الألواح معاً عبر وصلات الوتد والمأخذ القابلة للإدراج دون مشابك Cam-lock. يجب تطبيق شريط متواصل من معجون السيليكون الغذائي على جميع الوصلات قبل القفل لمنع تسرب الهواء وتغلغل الرطوبة.

    5. أين تُستخدم ألواح EPS المركبة أكثر شيوعاً؟

    غرف التبريد والتخزين البارد

    غرف التبريد القابلة للدخول للمطاعم والفنادق ومخازن المنتجات الزراعية التي تعمل فوق نقطة التجمد.

    مرافق معالجة الأغذية

    مناطق إنتاج منظمة صحياً مغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ بأسطح جدران مقاومة للغسل.

    المستودعات واللوجستيات

    مراكز التوزيع ذات التحكم في درجة الحرارة، وتخزين الأدوية، وغرف الزراعة المحمية التي تتطلب عزلاً حرارياً فعالاً من حيث التكلفة.

    جدران التقسيم المعيارية

    جدران التقسيم الداخلية، وأغلفة الغرف النظيفة، وهياكل المباني المعيارية حيث تيسّر الألواح الخفيفة الوزن عملية التثبيت.

    Frequently Asked Questions

    1. كيف يقارن EPS مع PUR/PIR من حيث عزل غرف التبريد؟
    يبلغ التوصيل الحراري لـ EPS قيمة 0.033-0.038 W/m-K، مقابل 0.022-0.024 W/m-K لـ PUR/PIR. هذا يعني أن EPS يتطلب سُمكاً أكبر لتحقيق نفس قيمة العزل. ومع ذلك، يتميّز EPS بتكلفة أقل بنسبة 30-40% لكل متر مربع، مما يجعله الخيار الاقتصادي لغرف التبريد العاملة فوق نقطة التجمد حيث الكفاءة الحرارية القصوى ليست حاسمة.
    2. هل يمكن استخدام ألواح EPS في غرف التجميد؟
    يمكن استخدام ألواح EPS لتطبيقات التجميد الخفيف (-10 درجة مئوية وما فوق) عند تحديد سُمك 150-200 مم. لمجمدات العمق (-20 درجة مئوية إلى -40 درجة مئوية)، يُنصح بشدة بألواح ذات قلب PUR أو PIR لأن قيم اللامبا (λ) المتفوقة لديهم تمنع اكتساب الحرارة الزائد عبر الجدران الرفيعة.
    3. ما هو عرض اللوح القياسي والأطوال المتاحة؟
    العرض الفعّال القياسي هو 1120 مم بعد تراكب الوصلة. الأطوال المخصصة متاحة حتى 12 متراً لنقل الحاويات. لارتفاعات غرف التبريد التي تتجاوز 4 أمتار، يمكن دمج الألواح أفقياً بنمط سطحي مطابق.
    4. متى يجب اختيار صفيح الفولاذ المقاوم للصدأ بدلاً من PPGI؟
    يُشترط استخدام صفيح SS304 في مناطق معالجة الأغذية الخاضعة للغسل اليومي، ومناطق معالجة اللحوم والألبان، وفي الأماكن التي تلزم لوائح USDA أو Lوائح الاتحاد الأوروبي أسطحاً غير قابلة للتآكل ومقاومة للبكتيريا. يكفي صفيح PPGI لغرف التبريد الجافة والتخزينية وجدران التقسيم وغرف التبريد العامة غير الخاضعة للغسل.
    5. ما نظام الوصلات الذي يجب استخدامه لألواح غرف التبريد EPS؟
    لتطبيقات غرف التبريد، توفر حواف الوتد والمأخذ مع مشابك Cam-lock (تُشغَّل بمفتاح Allen) أكثر الأختام المحكمة موثوقية. لجدران التقسيم في درجة حرارة المحيط، تكفي وصلات الوتد والمأخذ البسيطة القابلة للإدراج دون مشابك Cam-lock. يُرجى دائماً تطبيق معجون السيليكون الغذائي في المأخذ قبل قفل الوصلة.
    6. ما تصنيف مقاومة الحريق لألواح EPS المركبة؟
    يحقق قلب EPS القياسي تصنيف B2 (قابلية اشتعال عادية) وفقاً للمعيار EN 13501-1. يصل EPS المعدّل المقاوم للهب إلى تصنيف B1 (ماطفئ ذاتياً ولا يستمر في الاشتعال بعد إزالة اللهب). للمرافق ذات أنظمة حريق صارمة، توفر ألواح بقلب PIR أو الصوف الصخري أداءً أفضل من حيث مقاومة الحريق.
    7. كم يبلغ العمر الافتراضي لألواح EPS المركبة؟
    EPS مادة خلية مغلقة مستقرة لا تتحلل أو ترخو أو تستقر مع مرور الوقت. مع التثبيت السليم وصيانة المعجون، يتراوح العمر الافتراضي النموذجي للألواح من 15 إلى 20 سنة. طلاء الصفيح الفولاذي (PE، PVDF) هو العامل الأساسي الذي يحدد متانة السطح، مع بقاء طلاءات PVDF أكثر من 20 عاماً في البيئات العادية.