Сэндвич-панель из стеклопластика/GRP сотовой конструкции

Сэндвич-панель из стеклопластика/GRP состоит из двух внешних слоёв из стеклонаполненного полимера (FRP или GRP), скреплённых с сердцевиной из полипропиленового сотового заполнителя. Такая конструкция обеспечивает лёгкость панели при сохранении высокой конструкционной прочности. Панели производятся различной толщины — от 6 до 500 мм, при этом максимальные габариты могут достигать длины 12 000 мм и ширины 3 000 мм. Гелевое покрытие FRP-поверхности доступно в различных цветах и фактурах, включая противоскользящие finishes.

Эти панели предназначены для применений, где требуется плоский, жёсткий и лёгкий материал, особенно в секторах транспорта и строительства. Типичные области применения включают стены, крыши и полы для кузовов грузовиков, прицепов, рефрижераторных контейнеров, модульных домов и морских судов. Материал демонстрирует стабильность в широком диапазоне температур и обрабатывается методами, обеспечивающими прочное сцепление сердцевины с внешними слоями.

Ключевые особенности:

  • Лёгкая конструкция с высоким соотношением прочности к весу
  • Устойчивость к влаге, коррозии и широкому спектру химических веществ
  • Высокая ударопрочность и прочность на сжатие
  • Теплоизоляция и звукопоглощающие свойства
  • Долговечная, легко очищаемая поверхность, устойчивая к УФ-излучению и старению
  • Перерабатываемое PP-сотовое заполнение, способствующее экологической устойчивости

Ведущий производитель стеклопластиковых/GRP сотовых панелей

RaxPanel адаптирует различные спецификации GRP-сотовых панелей для клиентов по всему миру. Имея более 20 лет опыта с 2002 года и обслуживая клиентов в 30+ странах, мы производим лёгкие и высокопрочные стеклопластиковые сотовые панели, состоящие из стеклонаполненных полимерных оболочек и полипропиленового сотового заполнения.

Этот композитный материал весит вдвое меньше, чем традиционные FRP/GRP фанерные сэндвич-панели. Производятся с помощью автоматического распыления клея и прессования под высоким давлением, что обеспечивает долгий срок службы, превосходную адгезию и размерную стабильность.

Они обеспечивают отличную прочность на сжатие, прочность на изгиб и устойчивость к погодным условиям, УФ-лучам и химикатам.

Доступны в размерах до 12 м в длину и 3,2 м в ширину, с покрытиями: глянцевым, матовым или противоскользящим. Панели подходят для различных применений, включая:

  • Кузова для грузовиков с сухим грузом
  • Каркасы автодомов (RV)
  • Авиационные компоненты
  • Внутренние перегородки зданий
  • Задние панели солнечных модулей

Наши собственные R&D-разработки и ежедневный выпуск более 1500 м² позволяют нам поставлять надёжные, персонализированные лёгкие решения для различных отраслей. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования и заказать панели по индивидуальному проекту.

Параметр Значение
Конструкция панели
Материал внешней оболочки Стеклонаполненный полимер (FRP/GRP)
Основной материал Полипропиленовое (PP) сотовое заполнение
Размеры
Диапазон толщин панелей От 6 до 500 мм
Максимальная длина панели 12 000 мм
Максимальная ширина панели 3000 мм
Свойства внешней оболочки
Варианты толщины FRP-оболочки 1,2 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм
Плотность FRP-оболочки 1,4 г/см³
Прочность на растяжение (FRP-оболочка) 124 МПа
Прочность на изгиб (FRP-оболочка) 195,8 МПа
Прочность на сжатие (FRP-оболочка) 117 МПа
Свойства сердцевины
Плотность сердцевины (PP-сотовое заполнение) 80 кг/м³
Свойства композитной панели
Теплопроводность 0,117 – 0,3 ккал/(м²·ч·°C)
Масса панели толщиной 20 мм (оболочка 2,0 мм) 8,4 кг/м²





    Этот сайт защищён reCAPTCHA и Google Политикой конфиденциальности и Условиями использования регулируются.

    Связанные продукты

    Руководство по выбору и проектированию GRP-сотовых панелей

    Стеклонаполненные полимерные (GRP/FRP) композитные оболочки, скреплённые со структурной пеной или сотовым заполнением, обеспечивают превосходную антикоррозионную защиту, высокую прочность на изгиб и простоту обслуживания для морских и транспортных конструкций.

    💡 Профессиональный совет: Предотвращение расслоения при термических циклах
    В RaxPanel мы используем автоматизированное вакуумное ламинирование с высокоэффективными двухкомпонентными полиуретановыми клеями для обеспечения прочности связи, которая поглощает разницу термических расширений без микрорасслоения.

    1. Как выбрать правильную сплаве оболочки и толщину

    Выбор наружной оболочки определяет сопротивление механическим ударам, защитные барьеры от коррозии и конструкционную жёсткость в различных условиях эксплуатации.

    2. Насколько хорошо ядро изолирует и выдерживает тяжёлые нагрузки?

    Конструкционный материал выполняет функцию полки в балочной I-образной конструкции, воспринимая касательные напряжения и поддерживая термическое изоляционное сопротивление R:

    Показатель эффективности Инженерный стандарт RaxPanel Преимущество для применения
    Skin Spec Стекловолокно RW (0,3 мм – 2,0 мм / 1,0–3,0 мм) High tensile and impact resistance against road debris
    Теплопроводность ~ 0,028 – 0,038 Вт/(м·К) Consistent thermal R-value energy savings
    Adhesive Layer Two-component PU / Epoxy Adhesive Delamination-free performance under thermal freeze-thaw cycles

    3. Which Surface Finish Will Protect Your Panels for 20+ Years?

    Factory roller coating specifies long-term color stability, UV protection, and resistance against industrial pollutants or marine salt spray.

    4. How Fire-Safe and Soundproof Are These Panels?

    🛡️ Compliance & Acoustic Isolation:

    • Fire Safety: Formulations comply with EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 building fire safety standards.
    • Sound Damping: Composite core attenuates noise transmission by 24 dB to 30 dB relative to solid metal sheets.

    5. Where Are GRP Honeycomb Panels Most Commonly Installed?

    🚢 Морские переборки кают и внутренние помещения судов

    Композитные переборки, невосприимчивые к солёному туману, снижающие верхний вес судна.

    🚛 Транспортные отсеки и корпуса для химической промышленности

    Химически стойкий и ударопрочный кузов для агрессивных сред.

    6. How to Cut, Groove, and Seal Edges During Installation

    Panels process easily on-site using standard CNC machinery, routers, or specialized edge profiles for airtight moisture sealing.

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    1. What are the standard panel thicknesses, maximum lengths, and width options available for GRP Honeycomb Panels?
    Standard panel thicknesses range from 10mm up to 150mm. Standard widths include 1000mm, 1220mm, and 1500mm, with maximum single-sheet lengths up to 5800mm (5.8m) to fit ocean freight container shipping dimensions.
    2. What are the primary engineering benefits of using GRP Honeycomb Panels?
    GRP Honeycomb Panels deliver an exceptional stiffness-to-weight ratio, rot-proof moisture resistance, reliable thermal insulation, and dynamic fatigue endurance for high-stress applications.
    3. How do these composite panels perform under high humidity and outdoor weathering?
    The closed-cell core prevents water logging and condensation absorption, while pre-painted skins provide a 20+ year weatherability barrier against UV degradation.
    4. What fire safety ratings and quality certifications do these composite panels meet?
    Flame-retardant formulations meet EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 fire performance standards. Manufacturing quality is governed under ISO9001 management systems, with raw material performance verified under SGS and CE testing.
    5. What surface coating options are available for exterior UV protection?
    70% PVDF Fluorocarbon Coating PVDF coating provides a 20+ year exterior weatherability warranty against UV fading and acid rain. FEVE offers high gloss retention, while PE coating is cost-effective for indoor partitions.
    6. Can these composite panels be CNC grooved, bent, or edge-sealed on-site?
    Yes. Pre-painted skins can be V-grooved at 90° or 135° on the reverse side using standard CNC routers or hand tools, allowing manual edge folding into architectural cassettes without surface paint cracking.
    7. How are large panel shipments packaged to prevent freight damage during ocean transit?
    Panels are packed with protective PE film on both skins, separated by inter-sheet foam layers, and secured on heavy-duty export wooden pallets or CKD steel crates to prevent shipping damage during 20ft and 40ft container freight.


    Get A Quick Quotation Today





      Этот сайт защищён reCAPTCHA и Google Политикой конфиденциальности и Условиями использования регулируются.