Name: Núcleo de Espuma XPS para Painéis Sanduíche Compósitos
Brand: RaxPanel
Availability: MadeToOrder

Núcleo em Espuma XPS

Extruded Polystyrene (XPS) Foam Core features a closed-cell structure formed through a continuous extrusion process, giving the board uniform cellular composition and stable dimensions across wide temperature ranges. The closed-cell construction blocks water intrusion, so the core keeps performing in humid conditions while delivering dependable compressive strength and thermal resistance for energy-efficient building envelopes.

Produced from polystyrene resin with a blowing agent, the foam achieves a closed-cell rate above 99 percent, low thermal conductivity, and very low water absorption. Density grades can be selected to match the required compressive load, with R-values verified to American Society for Testing and Materials (ASTM) standards.

Applications include composite sandwich panels for construction, transportation, and cold storage — wall and roof insulation, underfloor heating, foundation insulation, recreational vehicle bodies, refrigerated truck liners, and cold room walls. The core processes with standard hand tools and CNC routers, and bonds reliably to fiberglass, aluminum, plywood, and steel through vacuum compression molding. Compared with Expanded Polystyrene (EPS), the extruded core offers higher compressive strength and lower water absorption for more stable long-term thermal performance.

RaxPanel: Leading XPS Foam Board Manufacturer

RaxPanel manufactures XPS Foam Board for composite sandwich panels and thermal insulation. Produced at our Hebei facility, the boards combine a high closed-cell rate with low thermal conductivity and reliable compressive strength.

Available in a range of densities and thicknesses, the boards can be matched to the structural load and insulation value each project requires. Typical applications include:

Construção
Cold chain logistics
Marine applications
Transportation

Each order is produced to specification and verified under our quality assurance process, with consistent moisture resistance and stable mechanical performance across the density range.

Contact our engineering team for grade selection, custom dimensions, and a tailored quotation.

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Parâmetro	Valores	Test Method
Propriedades Gerais
Tipo de Material	Extruded Polystyrene (XPS)	–
Estrutura Celular	Célula Fechada	–
Taxa de Células Fechadas	≥ 99%	–
Propriedades Mecânicas
Resistência à Compressão	150 – 700 kPa (varies by density)	ASTM D1621
Resistência à Flexão	≥ 55 psi	ASTM C203
Flexural Modulus	≥ 1600 psi	ASTM C203
Resistência à Tração	≥ 65 psi (vertical)	ASTM D1623
Resistência ao Cisalhamento	≥ 35 psi	ASTM C273
Módulo de Cisalhamento	≥ 400 psi	ASTM C273
Propriedades Térmicas
Condutividade térmica (λ)	0.028 – 0.035 W/m·K	ASTM C518
Thermal Resistance (R-value per inch)	5.0 ft²·h·°F/Btu (min)	ASTM C518
Temperatura de operação	-50 °C to +75 °C	–
Coefficient of Linear Thermal Expansion	3.5 x 10⁻⁵ in/in·°F	ASTM D696
Moisture & Durability
Absorção de Água	≤ 0.5% by volume (max)	ASTM C272
Water Vapor Permeance (1 inch)	≤ 1.5 perms (max)	ASTM E96
Estabilidade Dimensional	≤ 2.0% change (max)	ASTM D2126
Propriedades Físicas
Densidade	30 – 45 kg/m³	–
Desempenho ao Fogo
Flame Spread	≤ 25	UL 723
Smoke Developed	≤ 450	UL 723

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XPS Foam Core Selection & Engineering Guide

Selecting the right specification for XPS Foam Core comes down to three factors: the structural load the panel must carry, the environmental exposure it will face, and the target thermal performance. The sections below cover the key specification decisions.

💡 Dica Pro: Prevenção de Delaminação sob Ciclos Térmicos
Na RaxPanel, utilizamos laminação automática a vácuo com adesivos poliuretano bicomponentes de alto desempenho para garantir uma resistência de ligação que absorva a expansão térmica diferencial sem micro-delaminação.

1. Como Escolher a Liga e a Espessura Certa da Face

A seleção da face externa rege a resistência a impactos mecânicos, barreiras anticorrosivas e rigidez estrutural em diferentes ambientes de operação.

2. Quão Bem o Núcleo Isola e Suporta Cargas Pesadas?

O material do núcleo suporta tensão de cisalhamento e mantém o valor R de isolamento térmico em faixas de temperatura operacional:

Métrica de Desempenho	Padrão de Engenharia RaxPanel	Vantagem de Aplicação
Especificação da pele externa	Chapa de alumínio pré-pintada / GRP (0,3mm – 2,0mm)	Alta resistência à tração e resistência à corrosão
Condutividade Térmica	~ 0.020 – 0.038 W/m·K	Isolamento com valor R consistente e economia de energia
Adesivo de fixação	Adesivo poliuretano/biscomponente ou epóxi	Desempenho sem delaminação sob ciclos de congelamento e descongelamento

3. Qual Acabamento de Superfície Protegerá Seus Painéis por Mais de 20 Anos?

O revestimento rotativo de fábrica especifica estabilidade de cor a longo prazo, proteção UV e resistência contra poluentes industriais ou salpicos marinhos.

4. Quão Seguros Contra Fogo e Acusticamente Isolados São Esses Painéis?

🛡️ Conformidade & Isolamento Acústico:

Segurança Contra Fogo: As formulações estão em conformidade com as normas EN 13501-1 Classe B-s1,d0 e EN 13501-1 Classe B1 de segurança contra incêndio em edificações.
Amortecimento Sonoro: O núcleo composto atenua a transmissão de ruído em 24 dB a 30 dB em relação a chapas metálicas sólidas.

5. Where Are XPS Foam Cores Most Commonly Installed?

🏢 Edifícios comerciais e industriais

Revestimento de parede externa, divisórias de cleanroom e coberturas isoladas.

🚚 Armazenamento a frio e frotas de transporte

Carrocerias de caminhões refrigerados, câmaras frigoríficas e paredes compósitos para autocaravanas.

6. Como Cortar, Ranhurar e Selar Bordas Durante a Instalação

Os painéis são processados facilmente no local usando maquinário CNC padrão, rotadoras ou perfis de borda especializados para vedação hermética contra umidade.

Perguntas Frequentes (FAQs)

1. What are the standard panel thicknesses, maximum lengths, and width options available for XPS Foam Cores?

As espessuras padrão de painéis variam de 10mm a 150mm. Larguras padrão incluem 1000mm, 1220mm e 1500mm, com comprimentos máximos de folha única de até 5800mm (5,8m) para caber nas dimensões de container para transporte marítimo.

2. What are the primary engineering benefits of using XPS Foam Cores?

XPS Foam Cores deliver an exceptional stiffness-to-weight ratio, rot-proof moisture resistance, reliable thermal insulation, and dynamic fatigue endurance for high-stress applications.

3. Como esses painéis compostos se comportam sob alta umidade e intempéries?

O núcleo de célula fechada evita encharcamento e absorção de condensação, enquanto as faces pré-pintadas fornecem uma barreira de intempéries de mais de 20 anos contra degradação por UV.

4. Quais classificações de segurança contra incêndio e certificações de qualidade esses painéis compostos atendem?

Formulações retardantes de chama atendem às normas EN 13501-1 Classe B-s1,d0 e EN 13501-1 Classe B1 de desempenho ao fogo. A qualidade de fabricação é regida por sistemas de gestão ISO9001, com o desempenho das matérias-primas verificado sob testes SGS e CE.

5. Quais opções de revestimento de superfície estão disponíveis para proteção UV externa?

Revestimento de Fluorcarboneto PVDF 70% O revestimento PVDF oferece garantia de intempérie externa superior a 20 anos contra desbotamento por raios UV e chuva ácida. FEVE oferece alta retenção de brilho, enquanto o revestimento PE é economicamente viável para divisórias internas.

6. Esses painéis compósitos podem ser ranhurados em CNC, dobrados ou selados nas bordas no local?

Sim. As faces pré-pintadas podem receber sulcos em V a 90° ou 135° no verso usando roteadores CNC padrão ou ferramentas manuais, permitindo dobragem manual das bordas em caixilhos arquitetônicos sem trincas na pintura superficial.

7. Como as grandes remessas de painéis são embaladas para evitar danos durante o transporte marítimo?

Os painéis são embalados com filme protetor de PE em ambas as faces, separados por camadas de espuma entre as chapa, e fixados em palete de madeira reforçado para exportação ou caixas de aço CKD para evitar danos durante o frete em contêineres de 20 e 40 pés.