Núcleo em Espuma XPS

O núcleo de espuma de poliestireno extrudido (XPS) apresenta uma estrutura de célula fechada formada por meio de um processo de extrusão contínua, conferindo à placa composição celular uniforme e dimensões estáveis em amplas faixas de temperatura. A construção de célula fechada impede a entrada de água, de modo que o núcleo mantém o desempenho em condições úmidas, oferecendo resistência compressiva confiável e resistência térmica para envoltórios de edifícios energeticamente eficientes.

Produzido a partir de resina de poliestireno com agente expansor, a espuma atinge taxa de células fechadas acima de 99 por cento, baixa condutividade térmica e muito baixa absorção de água. Podem ser selecionados graus de densidade para atender à carga compressiva requerida, com valores R verificados conforme as normas da American Society for Testing and Materials (ASTM).

As aplicações incluem painéis sanduíche compósitos para construção civil, transporte e armazenamento a frio — isolamento de paredes e coberturas, aquecimento sob o piso, isolamento de fundações, veículos recreativos, forros de caminhões refrigerados e paredes de câmaras frias. O núcleo pode ser processado com ferramentas manuais convencionais e roters CNC, e possui adesão confiável a fibra de vidro, alumínio, compensado e aço por meio de moldagem a vácuo por compressão. Em comparação com o Poliestireno Expandido (EPS), o núcleo extrudido oferece maior resistência compressiva e menor absorção de água para desempenho térmico estável a longo prazo.

RaxPanel: Principal Fabricante de Placas de Espuma XPS

A RaxPanel fabrica Placas de Espuma XPS para painéis sanduíche compósitos e isolamento térmico. Produzidas em nossa instalação em Hebei, as placas combinam alta taxa de células fechadas com baixa condutividade térmica e resistência compressiva confiável.

Disponíveis em uma variedade de densidades e espessuras, as placas podem ser adequadas à carga estrutural e ao valor de isolamento térmico exigidos por cada projeto. As aplicações típicas incluem:

  • Construção
  • Logística da cadeia de frio
  • Aplicações marítimas
  • Transporte

Cada pedido é produzido conforme especificação e verificado sob nosso processo de garantia da qualidade, com resistência consistente à umidade e desempenho mecânico estável em toda a faixa de densidade.

Entre em contato com nossa equipe de engenharia para seleção de grau, dimensões personalizadas e uma cotação sob medida.

Parâmetro Valores Método de Ensaio
Propriedades Gerais
Tipo de Material Poliestireno Extrudido (XPS) –
Estrutura Celular Célula Fechada –
Taxa de Células Fechadas ≥ 99% –
Propriedades Mecânicas
Resistência à Compressão 150 – 700 kPa (varia conforme a densidade) ASTM D1621
Resistência à Flexão ≥ 55 psi ASTM C203
Módulo de Flexão ≥ 1600 psi ASTM C203
Resistência à Tração ≥ 65 psi (vertical) ASTM D1623
Resistência ao Cisalhamento ≥ 35 psi ASTM C273
Módulo de Cisalhamento ≥ 400 psi ASTM C273
Propriedades Térmicas
Condutividade térmica (λ) 0,028 – 0,035 W/m·K ASTM C518
Resistência Térmica (valor R por polegada) 5,0 ft²·h·°F/Btu (mín.) ASTM C518
Temperatura de operação -50 °C a +75 °C –
Coeficiente de Expansão Térmica Linear 3,5 x 10⁻⁵ in/in·°F ASTM D696
Umidade & Durabilidade
Absorção de Água ≤ 0,5% em volume (máx.) ASTM C272
Permeância a Vapor de Água (1 polegada) ≤ 1,5 perms (máx.) ASTM E96
Estabilidade Dimensional ≤ 2,0% de variação (máx.) ASTM D2126
Propriedades Físicas
Densidade 30 – 45 kg/m³ –
Desempenho ao Fogo
Propagação de Chama ≤ 25 UL 723
Fumaça Produzida ≤ 450 UL 723





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    Guia de Seleção e Engenharia do Núcleo de Espuma XPS

    Selecionar a especificação correta para o Núcleo de Espuma XPS depende de três fatores: a carga estrutural que o painel deve suportar, a exposição ambiental à qual estará submetido e o desempenho térmico pretendido. As seções abaixo abordam as decisões-chave de especificação.

    💡 Dica Pro: Prevenção de Delaminação sob Ciclos Térmicos
    Na RaxPanel, utilizamos laminação automática a vácuo com adesivos poliuretano bicomponentes de alto desempenho para garantir uma resistência de ligação que absorva a expansão térmica diferencial sem micro-delaminação.

    1. Como Escolher a Liga e a Espessura Certa da Face

    A seleção da face externa rege a resistência a impactos mecânicos, barreiras anticorrosivas e rigidez estrutural em diferentes ambientes de operação.

    2. Quão Bem o Núcleo Isola e Suporta Cargas Pesadas?

    O material do núcleo suporta tensão de cisalhamento e mantém o valor R de isolamento térmico em faixas de temperatura operacional:

    Métrica de Desempenho Padrão de Engenharia RaxPanel Vantagem de Aplicação
    Especificação da pele externa Chapa de alumínio pré-pintada / GRP (0,3mm – 2,0mm) Alta resistência à tração e resistência à corrosão
    Condutividade Térmica ~ 0,020 – 0,038 W/m·K Isolamento com valor R consistente e economia de energia
    Adesivo de fixação Adesivo poliuretano/biscomponente ou epóxi Desempenho sem delaminação sob ciclos de congelamento e descongelamento

    3. Qual Acabamento de Superfície Protegerá Seus Painéis por Mais de 20 Anos?

    O revestimento rotativo de fábrica especifica estabilidade de cor a longo prazo, proteção UV e resistência contra poluentes industriais ou salpicos marinhos.

    4. Quão Seguros Contra Fogo e Acusticamente Isolados São Esses Painéis?

    🛡️ Conformidade & Isolamento Acústico:

    • Segurança Contra Fogo: As formulações estão em conformidade com as normas EN 13501-1 Classe B-s1,d0 e EN 13501-1 Classe B1 de segurança contra incêndio em edificações.
    • Amortecimento Sonoro: O núcleo composto atenua a transmissão de ruído em 24 dB a 30 dB em relação a chapas metálicas sólidas.

    5. Onde os Núcleos de Espuma XPS São Mais Comumente Instalados?

    🏢 Edifícios comerciais e industriais

    Revestimento de parede externa, divisórias de cleanroom e coberturas isoladas.

    🚚 Armazenamento a frio e frotas de transporte

    Carrocerias de caminhões refrigerados, câmaras frigoríficas e paredes compósitos para autocaravanas.

    6. Como Cortar, Ranhurar e Selar Bordas Durante a Instalação

    Os painéis são processados facilmente no local usando maquinário CNC padrão, rotadoras ou perfis de borda especializados para vedação hermética contra umidade.

    Perguntas Frequentes (FAQs)

    1. Quais são as espessuras padrão dos painéis, os comprimentos máximos e as opções de largura disponíveis para os Núcleos de Espuma XPS?
    As espessuras padrão de painéis variam de 10mm a 150mm. Larguras padrão incluem 1000mm, 1220mm e 1500mm, com comprimentos máximos de folha única de até 5800mm (5,8m) para caber nas dimensões de container para transporte marítimo.
    2. Quais são os principais benefícios de engenharia ao utilizar os Núcleos de Espuma XPS?
    Os Núcleos de Espuma XPS oferecem excepcional relação rigidez-peso, resistência à umidade imune à podridão, isolamento térmico confiável e resistência à fadiga dinâmica para aplicações de alta tensão.
    3. Como esses painéis compostos se comportam sob alta umidade e intempéries?
    O núcleo de célula fechada evita encharcamento e absorção de condensação, enquanto as faces pré-pintadas fornecem uma barreira de intempéries de mais de 20 anos contra degradação por UV.
    4. Quais classificações de segurança contra incêndio e certificações de qualidade esses painéis compostos atendem?
    Formulações retardantes de chama atendem às normas EN 13501-1 Classe B-s1,d0 e EN 13501-1 Classe B1 de desempenho ao fogo. A qualidade de fabricação é regida por sistemas de gestão ISO9001, com o desempenho das matérias-primas verificado sob testes SGS e CE.
    5. Quais opções de revestimento de superfície estão disponíveis para proteção UV externa?
    Revestimento de Fluorcarboneto PVDF 70% O revestimento PVDF oferece garantia de intempérie externa superior a 20 anos contra desbotamento por raios UV e chuva ácida. FEVE oferece alta retenção de brilho, enquanto o revestimento PE é economicamente viável para divisórias internas.
    6. Esses painéis compósitos podem ser ranhurados em CNC, dobrados ou selados nas bordas no local?
    Sim. As faces pré-pintadas podem receber sulcos em V a 90° ou 135° no verso usando roteadores CNC padrão ou ferramentas manuais, permitindo dobragem manual das bordas em caixilhos arquitetônicos sem trincas na pintura superficial.
    7. Como as grandes remessas de painéis são embaladas para evitar danos durante o transporte marítimo?
    Os painéis são embalados com filme protetor de PE em ambas as faces, separados por camadas de espuma entre as chapa, e fixados em palete de madeira reforçado para exportação ou caixas de aço CKD para evitar danos durante o frete em contêineres de 20 e 40 pés.


    Fabricante de Painéis Sanduíche

    Núcleo & Pele Personalizados • Dimensões Sob Medida





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