Noyau mousse PU

Le noyau en mousse de polyuréthane (PU) est une mousse structurelle rigide à cellules fermées utilisée comme âme légère dans les panneaux sandwich composites. Produit par réaction du polyisocyanate avec un polyol en présence d'un agent moussant, la mousse PU forme une structure à 90–97 % de cellules fermées qui offre une excellente isolation thermique, une résistance à l'humidité et un soutien mécanique à faible densité.

Les noyaux en mousse PU offrent des résistances à la compression de 100 kPa à 500 kPa pour des densités de 30 à 60 kg/m³, avec une conductivité thermique aussi faible que 0,020–0,028 W/m·K. Le matériau conserve une stabilité dimensionnelle sur une large plage de températures (-50 °C à +75 °C) et présente une absorption d'eau très faible, ce qui le rend adapté au transport réfrigéré, au stockage frigorifique et aux panneaux de construction.

La mousse PU adhère facilement aux faces en PRV, aluminium, acier et contreplaqué à l'aide de colles polyuréthane. Elle est compatible avec les procédés d'infusion sous vide, de stratification manuelle et de laminage continu de panneaux. Les applications typiques incluent les caisses de camions frigorifiques et remorques, les parois de camping-cars et caravanes, les panneaux de bâtiment isolés, la flottabilité maritime et la construction modulaire.

RaxPanel : votre fournisseur de confiance de noyaux en mousse PU

RaxPanel fournit des âmes en mousse de polyuréthane (PU) pour panneaux sandwich isolés utilisés dans le transport frigorifique, la conservation à froid, la construction de camping-cars et l'isolation des bâtiments. Notre mousse PU est formulée pour offrir une faible conductivité thermique, un taux élevé de cellules fermées et une densité homogène sur chaque bloc.

Nos âmes en mousse PU sont disponibles avec :

  • Degrés de densité de 30 à 60 kg/m³
  • Conductivité thermique aussi faible que 0,020 W/m·K
  • Résistances à la compression de 100 à 500 kPa
  • Dimensions personnalisées de blocs et feuilles pour le laminage des panneaux
  • Compatibilité avec les parements en FRP, aluminium et acier

Chaque lot de production est testé pour la densité, la résistance à la compression, la conductivité thermique et le taux de cellules fermées. Contactez notre équipe d'ingénierie pour discuter du degré de densité, des dimensions et du volume de commande pour votre projet.

Catégorie de paramètre Paramètre Valeur Norme d'essai
Propriétés générales Type de matériau Mousse rigide de polyuréthane (PU) –
Structure cellulaire Cellules fermées (90–97 %) –
Densité 30–60 kg/m³ ISO 845
Dimensions maximales du bloc 2400 × 1200 mm –
Plage d'épaisseur 10–150 mm –
Propriétés thermiques Conductivité thermique 0,020–0,028 W/m·K ISO 8301
Température de fonctionnement -50°C à +75°C –
Propriétés mécaniques Résistance à la compression 100–500 kPa ISO 844
Résistance à la traction 200–600 kPa ISO 1798
Résistance au cisaillement 100–300 kPa ISO 1922
Résistance à la compression 3–20 MPa ISO 844
Propriétés physiques Absorption d'eau ≤ 3 % en volume ISO 2896
Taux de cellules fermées ≥ 90% –
Stabilité dimensionnelle ≤ 2,0 % de variation ISO 2796
Compatibilité d'adhésion FRP, aluminium, acier, contreplaqué (colle PU) –





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    Guide de sélection et d'ingénierie des âmes en mousse PU

    Choisir la bonne spécification de mousse PU implique d'adapter la densité, la résistance à la compression et la conductivité thermique à vos exigences d'isolation et structurelles. RaxPanel fournit des blocs et feuilles de mousse polyuréthane pour la production de panneaux sandwich dans le transport frigorifique, la conservation à froid et l'isolation des bâtiments.

    Conseil pro : compromis densité/isolation
    La mousse PU à faible densité (30–35 kg/m³) offre la meilleure isolation thermique (λ aussi bas que 0,020 W/m·K) pour les chambres froides et les panneaux de bâtiment. Les degrés de densité plus élevés (50–60 kg/m³) offrent une résistance à la compression accrue (jusqu'à 500 kPa) pour les applications de transport porteuses, comme les planchers de camions frigorifiques.

    1. Comment choisir le bon degré de densité ?

    La densité régit l'équilibre entre performance d'isolation et résistance mécanique. Pour les panneaux isolés de bâtiment et les murs de chambre froide, une densité de 30–40 kg/m³ offre une résistance thermique optimale. Pour les caisses de camions frigorifiques et les planchers de remorques soumis à des charges dynamiques, une densité de 45–60 kg/m³ assure une résistance à la compression et au cisaillement suffisante.

    2. Comment comparer les propriétés thermiques et mécaniques ?

    Propriété Faible densité (30–35 kg/m³) Haute densité (50–60 kg/m³)
    Conductivité thermique 0,020–0,024 W/m·K 0,024–0,028 W/m·K
    Résistance à la compression 100–200 kPa 300–500 kPa
    Idéal pour Murs isolés, toitures, chambres froides Planchers de camions, caisses de remorque, panneaux porteurs

    3. Quel matériau de parement et quelle méthode de collage utiliser ?

    Options de parement et de collage :

    • Parements en FRP : Collés avec un adhésif polyuréthane pour les parois de camping-cars et les caisses de camions frigorifiques.
    • Parements en aluminium : Utilisés avec le laminage continu de panneaux pour les panneaux isolés de bâtiment.
    • Parements en acier : Collés pour les remorques et conteneurs soumis à des charges lourdes.

    4. Où les âmes en mousse PU sont-elles le plus couramment utilisées ?

    Transport & chaîne du froid

    Caisses de camions et remorques frigorifiques, chambres froides, conteneurs réfrigérés et parois de camping-cars.

    Bâtiment & industriel

    Panneaux de murs et toitures isolés, construction modulaire, flottabilité maritime et isolation de conduits.

    5. Comment couper, usiner et stratifier les âmes en mousse PU ?

    Les blocs de mousse PU peuvent être découpés avec des coupe-fil chauds, des scies à ruban ou par fraisage CNC pour obtenir des dimensions précises. Pour la production de panneaux sandwich, appliquez un adhésif polyuréthane sur les deux surfaces (mousse et parement), pressez sous pression contrôlée et laissez durcir à température ambiante. Conservez les blocs de mousse dans un environnement sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, avant la stratification.

    Foire aux questions (FAQ)

    1. Quels degrés de densité et quelles tailles de blocs sont disponibles pour les âmes en mousse PU ?
    Les nuances de densité vont de 30 à 60 kg/m³. Les dimensions standard des blocs atteignent 2400 × 1200 mm avec des épaisseurs de 10 mm à 150 mm. Des découpes sur mesure et des formes usinées CNC sont disponibles sur demande.
    2. Quelle conductivité thermique les âmes en mousse PU peuvent-elles atteindre ?
    Les âmes en mousse PU atteignent une conductivité thermique aussi faible que 0,020–0,028 W/m·K, selon la densité et l'agent soufflant. Les nuances à faible densité offrent généralement de meilleures performances d'isolation.
    3. Quelle résistance à la compression les âmes en mousse PU peuvent-elles atteindre ?
    La résistance à la compression varie de 100 kPa (à 30 kg/m³) à 500 kPa (à 60 kg/m³). Choisissez la nuance en fonction de la densité selon que le panneau doit supporter uniquement des charges statiques (murs isolés) ou des charges dynamiques (planchers de camions).
    4. Comment la mousse PU se compare-t-elle aux âmes en XPS et PET ?
    La mousse PU offre la plus faible conductivité thermique des trois, ce qui en fait le meilleur choix pour les applications de chaîne du froid et d'isolation. Le XPS offre une résistance à la compression plus élevée à densité similaire. Le PET offre de meilleures performances mécaniques et une recyclabilité accrue pour les composites structuraux.
    5. Les âmes en mousse PU peuvent-elles être stratifiées avec des peaux en PRF et en aluminium ?
    Oui. La mousse PU adhère facilement aux peaux en PRF, aluminium, acier et contreplaqué à l'aide de colles polyuréthane ou époxy. La surface à cellules fermées offre une bonne compatibilité adhésive tant pour les procédés de stratification par lots que continus.
    6. Quelle plage de température les âmes en mousse PU peuvent-elles supporter ?
    La mousse PU maintient des performances stables de -50°C à +75°C, ce qui la rend adaptée aux applications de congélateur et de chambre froide. Une exposition prolongée au-dessus de 75°C n'est pas recommandée ; pour des applications à température plus élevée, envisagez les variantes de mousse PIR (polyisocyanurate).
    7. Comment les envois de blocs de mousse PU sont-ils emballés pour l'exportation ?
    Les blocs de mousse PU sont empilés sur des palettes en bois, enveloppés dans un film PE pour la protection contre l'humidité, et fixés avec des sangles. Les panneaux prédécoupés reçoivent une protection supplémentaire des bords pour prévenir les dommages pendant le transport en conteneur.


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