Name: Panel de Panal GRP
Brand: RaxPanel

Panel de colmena de fibra de vidrio/GRP

El panel de colmena de fibra de vidrio/GRP está compuesto por dos superficies de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP o GRP) unidas a un núcleo de colmena de polipropileno (PP). Esta configuración produce un panel ligero pero que mantiene una alta resistencia estructural. Los paneles se fabrican en una amplia gama de espesores, desde 6 mm hasta 500 mm, con dimensiones máximas que alcanzan longitudes de 12.000 mm y anchos de 3.000 mm. La superficie de FRP recubierta de gel está disponible en diversos colores y texturas, incluyendo acabados antideslizantes.

Estos paneles están diseñados para aplicaciones donde se requiere un material plano, rígido y ligero, especialmente en los sectores del transporte y la construcción. Los usos comunes incluyen paredes, techos y suelos para carrocerías de camiones, remolques, contenedores frigoríficos, casas móviles y embarcaciones marinas. El material presenta estabilidad en un amplio rango de temperaturas y se procesa mediante métodos que aseguran una fuerte unión entre el núcleo y las superficies.

Características principales:

Construcción ligera con una alta relación resistencia-peso
Resistencia a la humedad, la corrosión y una amplia gama de productos químicos
Alta resistencia al impacto y resistencia a compresión
Propiedades de aislamiento térmico y amortiguación acústica
Superficie duradera, fácil de limpiar, resistente a los rayos UV y al envejecimiento
Núcleo de colmena de PP reciclable que contribuye a la sostenibilidad ambiental

Fabricante líder de paneles de colmena de fibra de vidrio/GRP

RaxPanel personaliza diversas especificaciones de paneles de colmena de GRP para clientes de todo el mundo. Con más de 20 años de experiencia desde 2002 y una atención a clientes en más de 30 países, nuestros paneles de colmena de fibra de vidrio son ligeros y de alta resistencia, compuestos por superficies de plástico reforzado con fibra de vidrio y núcleo de colmena de polipropileno.

Este material compuesto ofrece la mitad del peso de los paneles sándwich de contrachapado de FRP/GRP convencionales. Fabricados mediante procesos de pulverización automática de adhesivo y prensado de alta presión, los paneles aseguran larga vida, unión superior y estabilidad dimensional.

Ofrecen una excelente resistencia a compresión, resistencia a flexión y resistencia a las inclemencias del clima, los rayos UV y los productos químicos.

Disponibles en tamaños personalizados de hasta 12 m de largo y 3,2 m de ancho, con tratamientos superficiales como brillo, mate o antideslizante. Los paneles son adecuados para diversas aplicaciones, incluyendo:

Cajas de camión de carga seca
Carrocerías de vehículos recreativos (RV)
Componentes de aviación
Particiones de construcción
Láminas traseras para paneles solares

Nuestro departamento de I+D propio y una producción diaria de más de 1.500 m² nos permiten ofrecer soluciones ligeras confiables y personalizadas para diversas industrias. Contáctenos con sus requisitos detallados para paneles a medida.

Parámetro	Valor
Construcción del panel
Material del revestimiento	Plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP/GRP)
Material del Núcleo	Panal de Polipropileno (PP)
Dimensiones
Rango de Espesor del Panel	6 mm a 500 mm
Longitud Máxima del Panel	12,000 mm
Ancho Máximo del Panel	3.000 mm
Propiedades del revestimiento
Opciones de espesor de superficie FRP	1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm
Densidad de la superficie FRP	1,4 g/cm³
Resistencia a la tracción (superficie FRP)	124 MPa
Resistencia a flexión (superficie FRP)	195,8 MPa
Resistencia a compresión (superficie FRP)	117 MPa
Propiedades del núcleo
Densidad del núcleo (colmena de PP)	80 kg/m³
Propiedades del panel compuesto
Conductividad térmica	0,117 – 0,3 Kcal/m²h°C
Peso (panel de 20 mm, superficies de 2,0 mm)	8,4 kg/m²

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Guía de selección e ingeniería de paneles de colmena de GRP

Las superficies composite de plástico reforzado con fibra de vidrio (GRP / FRP) unidas a núcleos de espuma estructural o colmena proporcionan una superior protección como barrera anticorrosión, alta resistencia a flexión y fácil mantenimiento para recintos marinos y de transporte.

💡 Consejo profesional: Prevención de la delaminación bajo ciclos térmicos
En RaxPanel, utilizamos laminado automático al vacío con adhesivos de poliuretano bicomponente de alto rendimiento para garantizar una resistencia de unión que absorbe la expansión térmica diferencial sin microdelaminación.

1. Cómo elegir el aleación y espesor del revestimiento adecuado

La selección del revestimiento externo determina la resistencia al impacto mecánico, las barreras contra la corrosión y la rigidez estructural en diferentes entornos operativos.

2. ¿Qué tan bien aísla y soporta cargas pesadas el núcleo?

El material del núcleo actúa como el alma de una viga en I, soportando esfuerzos cortantes y manteniendo el aislamiento térmico (valor R):

Métrica de rendimiento	Estándar de ingeniería de RaxPanel	Ventaja de aplicación
Especificación del revestimiento	Hoja de tejido roving de GRP / FRP (0,3 mm – 2,0 mm / 1,0-3,0 mm)	Alta resistencia a la tracción y al impacto contra escombros de la carretera
Conductividad térmica	~ 0,028 – 0,038 W/m·K	Ahorro de energía con valor térmico R constante
Capa adhesiva	Adhesivo PU / epoxi de dos componentes	Rendimiento libre de delaminación en ciclos térmicos de congelación-descongelación

3. Which Surface Finish Will Protect Your Panels for 20+ Years?

Factory roller coating specifies long-term color stability, UV protection, and resistance against industrial pollutants or marine salt spray.

4. How Fire-Safe and Soundproof Are These Panels?

🛡️ Compliance & Acoustic Isolation:

Fire Safety: Formulations comply with EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 building fire safety standards.
Sound Damping: Composite core attenuates noise transmission by 24 dB to 30 dB relative to solid metal sheets.

5. ¿Dónde se instalan más comúnmente los paneles de colmena de GRP?

🚢 Mamparos de cabinas marinas e interiores de barcos

Mamparas compuestas inmunes a la niebla salina que reducen el peso superior del buque.

🚛 Compartimentos de transporte y alojamientos químicos

Carrocería resistente a productos químicos e impactos para entornos agresivos.

6. How to Cut, Groove, and Seal Edges During Installation

Panels process easily on-site using standard CNC machinery, routers, or specialized edge profiles for airtight moisture sealing.

Frequently Asked Questions (FAQS)

1. ¿Cuáles son los espesores estándar de paneles, las longitudes máximas y las opciones de ancho disponibles para los Paneles Alveolares de GRP?

Standard panel thicknesses range from 10mm up to 150mm. Standard widths include 1000mm, 1220mm, and 1500mm, with maximum single-sheet lengths up to 5800mm (5.8m) to fit ocean freight container shipping dimensions.

2. ¿Cuáles son los principales beneficios de ingeniería al utilizar Paneles Alveolares de GRP?

Los Paneles Alveolares de GRP ofrecen una relación rigidez-peso excepcional, resistencia a la humedad insensible a la podredumbre, aislamiento térmico confiable y resistencia a la fatiga dinámica para aplicaciones de alta tensión.

3. How do these composite panels perform under high humidity and outdoor weathering?

The closed-cell core prevents water logging and condensation absorption, while pre-painted skins provide a 20+ year weatherability barrier against UV degradation.

4. What fire safety ratings and quality certifications do these composite panels meet?

Flame-retardant formulations meet EN 13501-1 Class B-s1,d0 and GB8624 Class B1 fire performance standards. Manufacturing quality is governed under ISO9001 management systems, with raw material performance verified under SGS and CE testing.

5. What surface coating options are available for exterior UV protection?

70% PVDF Fluorocarbon Coating PVDF coating provides a 20+ year exterior weatherability warranty against UV fading and acid rain. FEVE offers high gloss retention, while PE coating is cost-effective for indoor partitions.

6. ¿Estos paneles compuestos pueden ser canalizados, doblados o sellados en los bordes en sitio con CNC?

Sí. Las pieles pre-pintadas se pueden canalizar en V a 90° o 135° en el lado opuesto usando routers CNC estándar o herramientas manuales, permitiendo el doblado manual de bordes en casetes arquitectónicos sin agrietar la pintura superficial.

7. ¿Cómo se empaquetan los grandes envíos de paneles para prevenir daños durante el tránsito marítimo?

Los paneles se empaquetan con película protectora de PE en ambas pieles, separados por capas de espuma intercaladas, y asegurados sobre palets de madera de exportación de alta resistencia o contenedores de acero CKD para prevenir daños durante el flete en contenedores de 20 pies y 40 pies.