PET-Schaumkern-Auswahl & Ingenieurleitfaden
Die Auswahl des richtigen PET-Schaumkerns bedeutet, Dichte und Dicke an die Belastungen anzupassen, die Ihre Sandwich-Konstruktion tragen muss, an das Harzsystem und den Prozess, den Sie verwenden, sowie an die Betriebstemperatur der Endanwendung. Die folgenden Punkte decken die Wahlmöglichkeiten ab, die Leistung und Kosten am meisten beeinflussen.
💡 Profi-Tipp: Dichte an den Lastpfad anpassen
Höhere Dichte ist nicht immer der bessere Wert. Die meisten schubbelasteten Strukturen performen gut bei 100-130 kg/m³, während druckkritische Zonen (Blattwurzeln, Verbindungen, Einlagen) von 200 kg/m³ oder höher profitieren. Die Dichte nur dort erhöhen, wo lokale Belastungen es erfordern.
1. So wählen Sie die richtige Dichte für Ihre Konstruktion
Dichte bestimmt fast jede mechanische Eigenschaft von PET-Schaum. Niedrigere Dichten (80-110 kg/m³) eignen sich für große, leicht belastete Flächen wie Windkraftblatt-Hautreihen und marine Innenräume, wo Gewichtsersparnis am wichtigsten ist. Mittlere Dichten (130-150 kg/m³) sind eine starke Allround-Wahl für Transportböden und Rümpfe. Hochdichte Grade (200-300 kg/m³) werden rund um Befestigungen, Einlagen und stark belastete Verbindungen verwendet.
2. Typische mechanische Leistung nach Dichte
| Dichtestufe |
Druckfestigkeit |
Scherfestigkeit |
| ~100 kg/m³ |
~1,5 MPa |
~0,75 MPa |
| ~150 kg/m³ |
~2,5 MPa |
~1,2 MPa |
| ~200 kg/m³ |
~3,5 MPa |
~1,6 MPa |
Werte sind indikativ für Standard-PET-Strukturschaum-Grade; bestätigen Sie genaue Werte für die benötigte Dichte und den Teststandard.
3. Den Kern an Ihren Fertigungsprozess anpassen
PET-Schaum ist kompatibel mit Vakuum-Infusion, Harz-Transfer-Formung (RTM/VARTM), Prepreg und Kompressions-Formung. Seine geschlossenzellige Struktur hält die Harzaufnahme niedrig, und da er thermoformbar ist, kann er vor dem Laminieren vorgeformt werden. Er verträgt Verarbeitungstemperaturen bis 150-180°C, einige Grade verkraften kurze Spitzen nahe 220°C, sodass er gut zu typischen Epoxy- und Polyester-Aushärtungszyklen passt.
4. Wo PET-Schaumkern am besten performt
🌬️ Windenergie
Rotorblattschalen, Schubwände und Gondelverkleidungen, wo Ermüdungsfestigkeit und geringes Gewicht entscheidend sind.
⛵ Marine & Transport
Rümpfe, Decks, Wände und Fahrzeugkarosserien, die Steifigkeit, geringe Wasserabsorption und Stoßfestigkeit benötigen.
5. Bearbeitung, Verklebung und Kantenausbildung
PET-Schaum lässt sich sauber auf CNC-Fräsen bearbeiten und bietet eine gute Schraubenhaltefestigkeit für Einlagen. Er haftet zuverlässig mit Epoxid-, Polyester-, Polyurethan- und Vinylester-Klebstoffen. Das Abdichten der Schnittkanten vor dem Aufbringen der Haut oder dem Gelcoat verhindert Harzwanderung und hält die Klebelinie konsistent.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
1. Welcher Dichte- und Dickbereich ist für PET-Schaumkern verfügbar?
Standard-PET-Strukturschaum wird im Bereich von etwa 80 kg/m³ bis 300 kg/m³ und mit Stärken von ca. 3 mm bis 200 mm geliefert. Blöcke und Platten können auf Ihre benötigten Maße zugeschnitten werden.
2. Was sind die Hauptvorteile von PET-Schaumkern?
Ein hohes Steifigkeits-zu-Gewicht-Verhältnis, gute Ermüdungs- und Schlagfestigkeit, sehr geringe Wasserabsorption und zuverlässige thermische Stabilität bei normalen Verarbeitungstemperaturen.
3. Wie verhält sich PET-Schaumkern bei hoher Luftfeuchtigkeit und im Outdoor-Einsatz?
Die geschlossenzellige Struktur begrenzt die Wasseraufnahme, sodass der Kern in marinen und Outdoor-Umgebungen Sättigung und Fäulnis widersteht. Wie bei jedem Kern sollte das fertige Sandwich an den Kanten und Befestigungspunkten ordnungsgemäß abgedichtet werden.
4. Mit welchen Herstellungsverfahren ist PET-Schaumkern kompatibel?
Vakuumimprägnierung, RTM, VARTM, Prepreg und Druckformgebung. PET-Schaum toleriert Verarbeitungstemperaturen bis zu 150–180 °C (kurze Spitzen nahe 220 °C für einige Güten), wodurch er für Standard-Härtungszyklen von Epoxid- und Polyesterharzen geeignet ist.
5. Kann PET-Schaumkern einfach bearbeitet, thermoformt und verklebt werden?
Ja. Er lässt sich sauber auf CNC-Fräsen schneiden, kann vor dem Legen zu Kurven thermoformt werden und haftet gut mit Epoxid-, Polyester-, Polyurethan- und Vinylester-Klebesystemen. Er bietet zudem eine gute Schraubenhaltefestigkeit für Einlagen.
6. Ist PET-Schaumkern ökologisch nachhaltig?
PET-Schaum ist ein 100%-recycelbarer Thermoplast, der oft aus recyceltem Post-Consumer- und Post-Industrial-PET hergestellt wird. Dies unterstützt Ziele der Kreislaufwirtschaft, ohne strukturelle Leistungsfähigkeit zu opfern.
7. Wie werden PET-Schaumblöcke und -platten für den Versand verpackt?
Der Schaum wird mit PE-Folie geschützt und auf Exportpaletten oder in für den Versand in 20- und 40-Fuß-Containern geeigneten Kisten gestapelt. Maßgeschneiderte Platten- und Blockgrößen können zugeschnitten werden, um zu Ihrer Laminat-Werkzeugausstattung zu passen.