Rockwool-Paneel Spezifikation & Installationsleitfaden
Rockwool (Steinwolle)-Sandwichpaneele sind die primäre strukturelle Wand- und Dachverkleidung für Industriebauten, die null Flammenausbreitungs-Sicherheit, akustische Dämpfung und hohe thermische Stabilität erfordern. Aus Basaltgestein hergestellt, das bei 1500 °C geschmolzen und zu hochdichten faserigen Platten versponnen wird, liefern diese Verbundpaneele bis zu 4 Stunden zertifizierte Feuerbeständigkeit (EI 240) bei gleichzeitiger Beibehaltung nicht brennbarer struktureller Integrität.
💡 Profi-Tipp: Passen Sie die Paneeldicke an Ihr Schallschutzziel an
Ein 50-mm-Rockwool-Paneel reduziert typischerweise die Schallübertragung um 27-30 dB. Wenn Ihr Projekt 35 dB oder mehr erfordert (wie z.B. Kompressorräume oder Fertigungsetagen), steigen Sie auf 100 mm auf oder kombinieren Sie Steinwolle mit einer perforierten Innenhaut für zusätzliche Absorption.
1. Wie vergleicht sich Steinwolle mit PIR und EPS für Gebäudehüllen?
Steinwolle ist gemäß EN 13501-1 als A1 nicht brennbar eingestuft, was bedeutet, dass sie keine Beitrag zum Feuerlast zu irgendeinem Zeitpunkt leistet. PIR erreicht B-s1,d0 (begrenzte Brennbarkeit) und EPS ist wesentlich brennbarer. Für Projekte, die den Brandschutzanforderungen der Bauvorschriften unterliegen, ist Steinwolle oft das einzige Kernmaterial, das die Spezifikation ohne zusätzliche Brandschutzbarrieren oder -beschichtungen erfüllt.
2. Welche Kern-dichte benötigen Sie?
Rockwool-Sandwichpaneele verwenden typischerweise Kerndichten von 100, 120 oder 140 kg/m³. Höhere Dichte verbessert sowohl die Feuerwiderstandsklasse als auch die Schallabsorption, erhöht aber auch das Paneelgewicht. Für die meisten Gebäudehüllen-Anwendungen sind 100-120 kg/m³ ausreichend. Spezifizieren Sie 140 kg/m³ nur für Projekte, die eine Feuerwiderstandsklasse EI 120 oder höher erfordern.
| Technische Eigenschaft |
RaxPanel Ingenieurkennzahl |
Industrieller Nutzen |
| Steinwolle-Kerndichte |
100 kg/m³ bis 140 kg/m³ (Speziallösungen bis zu 160 kg/m³) |
Verhindert inneres Kern-Sinken und unterstützt hohe Windlasten |
| Feuerwiderstandsklasse |
EN 13501-1 Klasse A1 / ASTM E136 Nicht brennbar |
EI 30 bis EI 240 Brandschutzisolierung |
| Wärmeleitfähigkeit (λ) |
0,038 W/m·K – 0,044 W/m·K |
Stabile Wärmedämmung über extreme Temperaturbereiche hinweg |
| Akustische Dämpfung (Rw) |
30 dB – 34 dB (Bis zu 42 dB mit perforierter Haut) |
Absorbiert schweren Industriemaschinenlärm und Hall |
3. Welche Stahloberflächenoptionen sind verfügbar?
Standard-Oberflächen sind vorlackiertes verzinktes Stahl (PPGI) und aluminium-zink-beschichtetes Stahl (AZ150), von 0,4 mm bis 0,8 mm Dicke. Für Außenwände und Dächer, die UV-Strahlung und saurem Regen ausgesetzt sind, wird PVDF-Beschichtung empfohlen. Polyester-(PE)-Beschichtung reicht für Innenwände aus, wo Witterungseinflüsse kein Anliegen sind.
4. Wie gehen Steinwolle-Paneele mit Feuchtigkeit um?
🛡️ Feuchtigkeitsschutz:
- Wasserabweisung: Steinwollefasern werden während der Herstellung mit hydrophoben Zusatzstoffen behandelt, um die Wasserabsorption auch bei lang anhaltender Regeneinwirkung gering zu halten.
- Dampfdurchlässigkeit: Die Faserstruktur ist atmungsaktiv und lässt innere Feuchtigkeit entweichen, anstatt Kondenswasser im Plattenhohlraum einzuschließen.
5. Wo werden Steinwolleplatten üblicherweise eingesetzt?
🏭 Industrie- & Lagergebäude
Brandschutzwände und Dächer für Fabriken, Logistikzentren, Chemiewerke und Kraftwerke.
🔊 Schallschutzgehäuse & Geschäftsbauten
Schallabsorbierende Wände für Technikräume, Generatorengehäuse und gewerbliche Trennwände.
6. Wie werden Steinwolleplatten installiert?
Steinwollwandpaneele verwenden verdeckte Nut-Feder-Verbindungen. Die Schrauben werden in die Verbindungsvertiefung eingeschraubt, bevor das nächste Paneel eingesetzt wird, wodurch alle Befestigungen verborgen bleiben. Dies beschleunigt die Installation und eliminiert sichtbare Schraubenköpfe, die im Laufe der Zeit eine Quelle für Wassereintritt sein könnten.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
1. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Bei Standard-Spezifikationen (1000 mm Breite, gängige Stärken und Farben) beträgt die MOQ in der Regel ein 20ft-Container. Bei kundenspezifischen Breiten, Farben oder nicht standardisierten Stärken kann eine höhere MOQ anfallen. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Spezifikationen für einen genauen Mindestwert.
2. Nimmt Minerálsteinwolle Wasser bei starkem Regen auf?
Nein. Die Steinwollefasern werden während der Herstellung mit hydrophoben Zusatzstoffen behandelt, sodass die Wasserabsorption auch bei lang anhaltender Regeneinwirkung sehr gering bleibt. Der genaue Wasserabsorptionswert ist im obigen Datenblatt aufgeführt.
3. Wie lang ist die typische Produktionsvorlaufzeit?
Bei Standard-Spezifikationen dauert die Produktion in der Regel 10–15 Arbeitstage nach Anzahlungseingang. Kundenspezifische Farben, Sonderbreiten oder Großaufträge können 20–30 Tage erfordern. Wir bestätigen einen genauen Zeitplan bei Ihrer Bestellung.
4. Welche Zubehörteile sind enthalten?
Standardzubehör umfasst Eckenverkleidungen, U-Profil-Schienen, Z-Verkleidungen und EPDM-Dichtungsbänder. Befestigungsschrauben und Witterungsdichtmittel sind ebenfalls erhältlich. Teilen Sie uns Ihre Projektdetails mit, und wir stellen Ihnen eine auf Ihre Platten-Spezifikation abgestimmte Zubehörliste zusammen.
5. Kann ich kundenspezifische Farben und Oberflächenbeschaffenheiten bestellen?
Ja. Wir bieten RAL-Farbmatching für Polyester (PE) und PVDF-Beschichtungen an. Zu den gängigen Lagerfarben gehören Weiß, Grau und Blau. Für Sonderfarben gilt eine Mindestmenge, und vor der Produktion wird eine Farbprobe zur Freigabe bereitgestellt.
6. Sind Steinwolle-Sandwichpaneele für Lebensmittelverarbeitung oder Reinräume geeignet?
Ja, wenn sie mit glatten, lebensmittelechten PVC- oder Edelstahl-Innenbahnen und versiegelten Nut-Feder-Verbindungsdichtungen ausgeführt sind und nicht brennbare Reinraum-Brandschutzwände bieten.
7. Wie werden lange Steinwolleplatten während des Seetransports vor Durchhang geschützt?
Die Paneele werden in schwere PE-Folie eingewickelt, mit Schaumstoff-Schutzblöcken gestapelt und in stabilen Holz-Exportkisten verstakt, um Biegen oder Kernkompression während der Schiffsfracht zu verhindern.
