لوح ساندويتش رغوي PMI

تتميز ألواح الساندويتش رغوية البولي ميثاكريل إيميد (PMI) بنواة رغوية هيكلية صلبة متشابكة ذات بنية خلوية مغلقة 100%. توفر الرغوة قوة ضغط واستطالة استثنائيتين عبر نطاقات كثافة قابلة للتخصيص، مما يتناسب مع التطبيقات من الاستخدام الصناعي القياسي إلى مشاريع الطيران التي تتطلب أداءً تحت الإجهاد الشديد.

تتحمل المادة درجات حرارة تتراوح من 180°م إلى 240°م، مع الحفاظ على الاستقرار البعدي أثناء عمليات المعالجة بدرجات حرارة عالية مثل صب الراتنج (RTM) دون زحف ملحوظ. توفر بنية الخلايا المغلقة مقاومة جوهرية للرطوبة، وتمنع تسرب الماء مع ضمان التوافق مع أنواع مختلفة من الراتنجات وخصائص عازلة فائقة.

تجمع رغوة PMI بين خصائص الخفة والصلابة الهيكلية، مما يسهم في تحسين كفاءة استهلاك الوقود في تطبيقات النقل. تعمل الألواح على تطبيقات الطيران بما في ذلك ألواح هيكل الطائرة وأقسام الأجنحة وشفرات الدوارات؛ والتطبيقات البحرية مثل الأجسام والأرضيات والحواجز؛ والعناصر الهيكلية للسيارات؛ وشفرات توربينات الرياح؛ ومعدات التصوير الطبي؛ وبطاقات الرياضات عالية الأداء.

تدعم الرغوة عمليات التشغيل بأجهزة التحكم العددي (CNC)، والتشكيل الحراري، وعمليات الحقن بالفراغ بما في ذلك RTM وVARTM. تتكامل النوى مسبقة التشكيل مباشرة مع الأشكال المعقدة، مما يسهل التصنيع الكفء. تلتزم التركيبة الخالية من الفريون بمعايير مقاومة الحريق مثل اللائحة الفيدرالية للطيران (FAR) 25.853 مع إظهار مقاومة للرطوبة العالية ودرجات الحرارة القصوى.

رائد مصنع ألواح الساندويتش رغوية PMI

مع خط منتجات ألواح الساندويتش رغوية PMI، تقدم RaxPanel مجموعة كاملة من الدرجات القابلة للتخصيص لعدد كبير من التطبيقات. بالاستناد إلى أكثر من 20 عاماً من الخبرة في القطاع، تعتبر رغوتنا الهيكلية في صميم تصاميم مكونات الساندويتش خفيفة الوزن التي تظهر مقاومة عالية للقص والضغط حتى عند درجات الحرارة المرتفعة.

بصفتنا مصنعاً مباشراً يقع في خبي، الصين، نستفيد من قدرات البحث والتطوير والإنتاج الداخلية لتقديم حلول ألواح مركبة مخصصة. تعزز رغوة PMI لدينا السلامة الهيكلية وقدرة التحمل، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الطيران والسيارات والبحرية حيث يكون الأداء تحت الإجهاد أمراً حاسماً.

يضمن قابلية المادة للتكيف مع عمليات المعالجة بدرجات حرارة عالية مثل RTM وVARTM تصنيعاً فعالاً، مما يقلل وقت الإنتاج والتكاليف لعملائنا حول العالم. مع إنتاج يومي يتجاوز 1500+ م² وخدمة لأكثر من 30 دولة، تجمع RaxPanel بين الابتكار والموثوقية.

لضمان الاتساق في التشطيبات، يوصى بتقديم طلب شامل للمنتجات المخصصة.

فئة المعلمات	المعلمة	القيمة / الوصف	معيار الاختبار
مادة القلب	نوع المادة	رغوة البولي ميثاكريل إيميد (PMI)	–
	تركيب الخلية	بنية خلوية مغلقة 100%	–
الخصائص الفيزيائية	نطاق الكثافة	قابل للتخصيص (صناعي قياسي إلى درجة طيران)	–
	المقاومة الحرارية	180°C – 240°C	–
	مقاومة الحريق	FAR 25.853	–
	التركيب البيئي	خالية من الفريون	–
	مقاومة الرطوبة	جوهرية (بنية الخلايا المغلقة)	–
	الخصائص العازلة	فائقة	–
الخصائص الميكانيكية	قوة الضغط	عالية (تختلف حسب الكثافة)	–
	الاستطالة / الصلابة	عالي	–
	نسبة القوة إلى الوزن	استثنائية	–
المعالجة والتصنيع	مقاومة درجة حرارة المعالجة	تصل إلى 180°م	–
	مقاومة ضغط المعالجة	تصل إلى 10 بار (تعتمد على الكثافة)	–
	العمليات المتوافقة	RTM، VARTM، الحقن بالفراغ، الأوتوكلاف، التشغيل بأجهزة التحكم العددي، التشكيل الحراري	–
	الاستقرار الأبعادي	عالية (أثناء المعالجة بدرجة حرارة/ضغط عالٍ)	–
التطبيقات	القطاعات الأساسية	الطيران، البحرية، السيارات، طاقة الرياح، الطبية، معدات الرياضة	–
	المكونات النموذجية	ألواح هيكل الطائرة، أقسام الأجنحة، شفرات الدوارات، الأجسام، الأرضيات، الحواجز، ألواح هيكل المركبات، شفرات توربينات الرياح، ألواح أسرّة الأشعة السينية/الصور المقطعية، الزلاجات، الألواح الثلجية	–

المنتجات ذات الصلة

لوح ساندويتش رغوي PET

لوح ساندويتش رغوي PMI

لوح ساندويتش رغوي PU

لوح ساندويتش رغوي PVC

لوح ساندويتش رغوي XPS

لوح نعل النحل والألومنيوم المركب (ACP)

دليل اختيار وهندسة ألواح الساندويتش رغوية PMI

تقدم ألواح الساندويتش ذات النواة الرغوية من البولي ميثاكريل إيميد (PMI) أعلى نسبة قوة إلى وزن ومقاومة للحرارة بين جميع الرغويات الهيكلية، ومصنعة للطيران وأجواف الرادار الطبية وهياكل السيارات الفاخرة أحادية الجلد.

💡 نصيحة احترافية: منع التقشر تحت الدورات الحرارية
في RaxPanel، نستخدم ламинирование فراغي تلقائي مع لاصقات بولي يوريثين ثنائية المكون عالية الأداء لضمان قوة رابطة تمتص التمدد الحراري المختلف دون تقشر مجهري.

1. كيفية اختيار سبيكة وسمك الجلد المناسب

يحدد اختيار الجلد الخارجي مقاومة الصدمات الميكانيكية وحواجز التآكل والصلابة الإنشائية عبر بيئات تشغيل مختلفة.

2. مدى عزل النواة وتحمل الأحمال الثقيلة؟

تعمل مادة القلب كجدار في هيكل شعاع I، حيث تتحمل إجهاد القص وتحافظ على قيمة العزل الحراري R:

مقياس الأداء	معيار هندسة RaxPanel	ميزة التطبيق
مواصفات الغلاف	جلد مركب عالي المعامل / ألمنيوم (0.3 مم – 2.0 مم / 1.0-3.0 مم)	مقاومة عالية للشد والصدمات تجاه حطام الطرق
التوصيل الحراري	~ 0.030 – 0.036 واط/م·ك	توفير طاقة بقيمة R حرارية ثابتة
طبقة المادة اللاصقة	مادة لاصقة بولي يوريثان ثنائية المكون / إيبوكسي	أداء خالٍ من التقشير تحت دورات التجمد والذوبان الحرارية

3. أي تشطيب سطحي سيحمي لوحاتك لأكثر من 20 عاماً؟

يحدد طلاء الأسطوانة المصنع الاستقرار الطويل الأمد للون والحماية من الأشعة فوق البنفسجية والمقاومة للملوثات الصناعية أو رذاذ الملح البحري.

4. ما مدى أمان هذه اللوحات من الحريق وعزل الصوت؟

🛡️ الامتثال والعزل الصوتي:

سلامة الحريق: تتوافق التركيبات مع معايير سلامة حريق المباني EN 13501-1 الفئة B-s1,d0 وGB8624 الفئة B1.
خفج الصوت: يُخفض اللب المركب انتقال الضوضاء بمقدار 24 ديسيبل إلى 30 ديسيبل مقارنة بالصفائح المعدنية الصلبة.

5. أين تُركّب ألواح الساندويتش رغوية PMI الأكثر شيوعاً؟

✈️ الطيران وأجواف الرادار الطبية

نواة هيكلية شفافة للأشعة وخفيفة الوزن تتحمل درجات حرارة عالية من الأوتوكلاف.

🏎️ هياكل السيارات الفاخرة والmarine أحادية الجلد

قوة ضغط قصوى تحت إجهاد سباق ديناميكي.

6. كيفية قص ولعمل الأخاديد وختم الحواف أثناء التركيب

تتم معالجة الألواح بسهولة في الموقع باستخدام آلات CNC القياسية أو الموجهات أو ملف الحافة المتخصصة لختم الرطوبة المحكم.

الأسئلة المتكررة (FAQs)

1. ما هي سماكات الألواح القياسية وأطوالها وعروضها المتاحة لألواح الساندويتش رغوية PMI؟

تتراوح سمك الألواح القياسية من 10 مم إلى 150 مم. تشمل الأعرض القياسية 1000 مم و 1220 مم و 1500 مم، مع أقصى أطوال ورقة واحدة يصل إلى 5800 مم (5.8 متر) لتناسب أبعاد الشحن البحري.

2. ما هي الفوائد الهندسية الرئيسية لاستخدام ألواح الساندويتش رغوية PMI؟

توفر ألواح الساندويتش رغوية PMI نسبة استطالة إلى وزن استثنائية، ومقاومة للرطوبة غير قابلة للعفن، وعزل حراري موثوق، وتحمل التعب الديناميكي للتطبيقات عالية الإجهاد.

3. كيف تؤدي هذه الألواح المركبة تحت ظروف الرطوبة العالية والتعرض الجوي الخارجي؟

تمنع النواة مغلقة الخلايا تشبع الماء وامتصاص التكثف، بينما توفر الجلود المطلبة مسبقًا حاجزًا لـ 20+ سنة ضد تأثيرات الأشعة فوق البنفسجية.

4. ما هي شهادات السلامة من الحريق واعتمادات الجودة التي تستوفيها هذه الألواح المركبة؟

تفي التركيبات المقاومة للاشتعال بمعايير أداء النار EN 13501-1 الفئة B-s1,d0 و GB8624 الفئة B1. يخضع جودة التصنيع لنظم إدارة ISO9001، مع التحقق من أداء المواد الخام عبر اختبارات SGS و CE.

5. ما هي خيارات الطلاء السطحي المتاحة للحماية من الأشعة فوق البنفسجية الخارجية؟

طلاء PVDF مفلور 70% يوفر طلاء PVDF ضمانًا لـ 20+ سنة ضد تغير اللون بالأشعة فوق البنفسجية والأمطار الحمضية. يوفر FEVE حفاظًا عالٍ على اللمعان، بينما يعد طلاء PE فعالاً من حيث التكلفة للفاصل الداخلي.

6. هل يمكن شطب أو ثني أو ختم حواف هذه الألواح المركبة في الموقع باستخدام الـ CNC؟

نعم. يمكن شطب الأسطح المطلية مسبقاً على شكل حرف V بزاوية 90° أو 135° من الجهة الخلفية باستخدام آلات الـ CNC القياسية أو الأدوات اليدوية، مما يتيح الطي اليدوي للحواف داخل الكاسيتات المعمارية دون تشقق الطلاء السطحي.

7. كيف تُغلَّف شحنات الألواح الكبيرة لمنع تلف الشحن أثناء النقل البحري؟

تُعبأ الألواح بغشاء بلاستيكي واقي (PE) على كل من الوجهين، مع طبقات رغوة للفصل بين الألواح، وتُثبَّت على مقاعد تصدير خشبية عالية المتانة أو صناديق فولاذية CKD لمنع أضرار الشحن أثناء نقل الحاويات 20 قدم و40 قدم.